[实用新型]一种方管生产用埋弧焊焊渣清理装置

说明书

本实用新型公开了一种方管生产用埋弧焊焊渣清理装置，其包括支架，所述支架上设置有长杆状的刀座，所述刀座下端沿所述刀座长度方向滑移设置有刮刀，所述刀座上设置有用于驱动所述刮刀弹性抵紧在焊管外周壁的弹力机构，所述刀座上设置有用于调节所述弹力机构驱动所述刮刀弹性抵紧在焊管外周壁的弹力的调节机构。本实用新型通过弹力机构将焊管弹性抵紧在焊管外周壁，再通过调节机构对刮刀抵紧的弹力进行调整，使得刮刀能长久有效抵紧在焊管外周壁，以便实现对焊渣的长久有效清理。

技术领域

本实用新型涉及焊缝清理装置的技术领域，尤其涉及一种方管生产用埋弧焊焊渣清理装置。

背景技术

焊管通常是由带钢以埋弧焊的方式焊接而成，根据所生产焊管的尺寸又可分为直线焊和螺旋焊，这种焊管耐压性好，生产长度范围广、产量高、生产成本低，已被广泛推广，圆形焊管焊接完成后，再通过专用设备对圆管进行挤压定型，还可以生产方管，产品种类较多。实际生产时，通常是带钢经埋弧焊焊接成圆管后，再对焊管外壁上的焊渣进行打磨，随后再定型，故而焊管外壁焊渣清理不干净时，还会影响定型装置的使用寿命。

现有的专利公告号为CN104227115A的中国专利，提出了一种使用效果好、寿命长的焊管焊缝刮刀装置，包括刀架座以及支撑座，刀架座上设有可上下移动的横臂以及驱动横臂移动的气缸，横臂上设有可左右移动的滑动座，滑动座上设有上下调节的拖板，拖板上设有与焊管顶面呈60°～85°夹角的刨刀，支撑座设置在刨刀下方，支撑座可上下调节，支撑座的顶部设有托板。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：带钢焊接成圆焊管后，只经过粗略的定型，难以保持较高的圆度，而上述技术方案中，刨刀为刚性抵紧在焊管外周壁，从而难以对焊管外周壁的焊渣进行有效清理，且易对焊管外周壁造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方管生产用埋弧焊焊渣清理装置，具有有效清理焊管焊渣的优点。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种方管生产用埋弧焊焊渣清理装置，包括支架，所述支架上设置有长杆状的刀座，所述刀座下端沿所述刀座长度方向滑移设置有刮刀，所述刀座上设置有用于驱动所述刮刀弹性抵紧在焊管外周壁的弹力机构，所述刀座上设置有用于调节所述弹力机构驱动所述刮刀弹性抵紧在焊管外周壁的弹力的调节机构。

通过采用上述技术方案，将支架安装在焊管焊接工序的出口处，通过弹力机构对刮刀在刀座上的位置进行调节，从而使刮刀弹性抵紧在焊管外周壁的焊缝处，使得焊管在不断输送过程中，焊管上的焊缝剐蹭在刮刀上以将焊渣刮除，刮刀与焊管弹性抵接，使得刮刀能对焊管上的焊渣进行有效清除；当刮刀长时间使用后，难以有效弹性抵紧在焊管外周壁上时，可通过调节机构对刮刀弹性抵紧在焊管外周壁的弹力进行调整，进一步确保刮刀对焊管的有效弹性抵紧，从而确保对焊渣的长久有效清理。

进一步设置为：所述弹力机构包括开设在所述刀座下端部的刀槽，所述刀槽内滑移设置有刀销，所述刮刀固接在所述刀销下端部，所述刀销与所述刀槽上端槽壁之间设置有第一弹性件。

通过采用上述技术方案，刮刀与焊管外周壁抵接时，刮刀推动刀销在刀槽内滑动，第一弹性件被压缩产生形变，从而第一弹性件的形变力推动刀销带动刮刀弹性抵紧在焊管上。

进一步设置为：所述刀座上端穿设有升降螺杆，所述升降螺杆下端贯穿至所述刀槽内，所述刀销上端部开设有与所述升降螺杆螺纹适配的螺旋槽，所述刀销横截面为矩形，所述刀槽为方槽。

通过采用上述技术方案，旋转升降螺杆，升降螺杆在刀销上的螺旋槽内旋转的过程中，带动刀销在刀槽内滑动，实现了刮刀在竖直高度上的便捷调整，适用于不同口径的焊管的焊缝清理。

进一步设置为：所述升降螺杆上端部同轴固接有手轮。

通过采用上述技术方案，旋转手轮即可带动升降螺杆旋转，实现了刮刀竖直高度的便捷调整。