[实用新型]一种叠片热复合输送装置和叠片热复合系统

说明书

本实用新型提供了一种叠片热复合输送装置和叠片热复合系统，涉及锂电池制造技术领域，该叠片热复合输送装置包括机架、第一热复合架和第二热复合架，第二热复合架设置在机架上，第一热复合架与第二热复合架相对设置，第一热复合架上设置有第一钢带组件，第二热复合架上设置有第二钢带组件，第一钢带组件和第二钢带组件之间形成供复合极片通过的压合通道，且第一钢带组件和第二钢带组件用于压合在复合极片的上下两侧。相较于现有技术，本实用新型提供的一种叠片热复合输送装置，通过钢带组件进行压合，取代了麦拉膜，避免了耗材产生的费用，无需额外设置麦拉膜相关设备，节省了整个设备的占用空间。

技术领域

本实用新型涉及锂电池制造技术领域，具体而言，涉及一种叠片热复合输送装置和叠片热复合系统。

背景技术

目前叠片热复合输送装置在极片与隔膜复合时，采用MYLAR膜(麦拉膜)夹紧运输，保护极片，防止极片窜动。因叠片产量大导致MYLAR膜消耗量大，增加耗材成本，同时更换材料占用生产时间，本实用新型是一种取消麦拉膜运输极片的方法，减少因麦拉膜而产生的耗材成本，减少停机换料时间，这不仅对某个企业，乃至整个锂电行业都有非同寻常的意义。

麦拉膜，一种耐高温的聚酯薄膜，目前广泛被运用于叠片设备或着卷绕设备极片的运输。由于其本身固有的特性，通常在复合极片进入到热复合烤箱中。麦拉膜通过放卷组件进入到热复合烤箱中，作为载体带着复合极片进行热复合，上下麦拉膜进入热复合烤箱后，将复合极片紧紧贴在一起，保证极片与极片、极片与隔膜之间无相对窜动，待热复合完成之后，复合极片进入到加热驱动过辊组件进行碾压，接着输送到下一道工序中去，麦拉膜再进行收卷循环利用。应该注意的是，麦拉膜的张力由张力控制组件控制，复合极片由正极片、负极片、隔膜组成，热复合的目的是使这三者紧密贴合以完成后续工序。以上是现阶段技术极片热复合应用的现状。

现有技术的缺点是麦拉膜产生的耗材费用巨大、麦拉膜相关机构占用了设备空间，增加了很多停机换料时间。

有鉴于此，设计制造出一种无需使用麦拉膜即能够对复合极片进行压合的新型叠片热复合输送装置就显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种叠片热复合输送装置，无需使用麦拉膜即能够对复合极片进行压合，降低了成本。

本实用新型的另一目的在于提供一种叠片热复合系统，通过钢带进行压合，取代了麦拉膜，降低了制造成本，同时也节省了设备的占用空间。

本实用新型是采用以下的技术方案来实现的。

一种叠片热复合输送装置，包括机架、第一热复合架和第二热复合架，所述第二热复合架设置在所述机架上，所述第一热复合架与所述第二热复合架相对设置，所述第一热复合架上设置有第一钢带组件，所述第二热复合架上设置有第二钢带组件，所述第一钢带组件和所述第二钢带组件之间形成供复合极片通过的压合通道，且所述第一钢带组件和所述第二钢带组件用于压合在复合极片的上下两侧。

进一步地，所述第一钢带组件包括第一分段式钢带、第一钢带传动辊、第一钢带从动辊和第一钢带驱动件，所述第一钢带传动辊和所述第一钢带从动辊均转动设置在所述第一热复合架上，所述第一钢带驱动件设置在所述第一热复合架上并与所述第一钢带传动辊传动连接，所述第一分段式钢带缠绕设置在所述第一钢带传动辊和所述第一钢带从动辊上，并在所述第一钢带传动辊的带动下转动，用于压合在所述复合极片的上侧表面。

进一步地，所述第一钢带组件还包括第一钢带清洁器，所述第一钢带清洁器设置在所述第一热复合架上并横置在所述第一分段式钢带的上方，用于清洁所述第一分段式钢带。