[实用新型]一种全自动焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种全自动焊接设备，具体涉及焊接设备领域，包括固定台，所述固定台的数量有两个，两个所述固定台之间的底部固定安装有连接底板，所述固定台的顶部固定安装有三爪卡盘，所述连接底板的顶部设有顶板，所述顶板的顶部一侧固定安装有支撑板，所述顶板的顶部远离支撑板的一侧设置有驱动机构，所述支撑板靠近驱动机构的一侧顶部设有涡轮，所述涡轮的顶部一侧设有卡合机构，所述卡合机构的内部设有焊枪。本实用新型通过设置驱动机构，第二电机带动主动齿轮转动，主动齿轮控制从动齿轮转动并带动蜗杆转动，涡轮转动带动焊枪绕焊接处做匀速的圆周运动，使对接处的焊接更加均匀，焊接处更加美观，提高了焊接效率。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种全自动焊接设备。

背景技术

焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，熔焊加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力，压焊--焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工，钎焊--采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件，适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

但是现有的焊接设备在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如焊接大多数由人工进行焊接，对于一些圆柱形工件的焊接，需要对工件进行旋转，使两个焊件之间的连接处被均匀的焊接固定，而通过人工旋转工件，容易造成大的误差，导致焊接效果差，且会造成工作人员的劳动强度大和工作效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种全自动焊接设备，本实用新型所要解决的问题是：现有的焊接设备不便于对圆柱形工件进行周向焊接。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动焊接设备，包括固定台，所述固定台的数量有两个，两个所述固定台之间的底部固定安装有连接底板，所述固定台的顶部固定安装有三爪卡盘，所述连接底板的顶部设有顶板，所述顶板的顶部一侧固定安装有支撑板，所述顶板的顶部远离支撑板的一侧设置有驱动机构，所述支撑板靠近驱动机构的一侧顶部设有涡轮，所述涡轮的顶部一侧设有卡合机构，所述卡合机构的内部设有焊枪；

所述驱动机构包括竖板，所述竖板的数量有两组，且两组所述竖板均固定安装在顶板的顶部，两组所述竖板之间活动安装有蜗杆，所述蜗杆与涡轮啮合，所述蜗杆的一端贯穿竖板，且所述蜗杆贯穿竖板的一端固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮的外周侧啮合有主动齿轮，所述顶板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴活动贯穿竖板，且所述第二电机的输出轴端与主动齿轮固定连接；

所述卡合机构包括连接杆，所述连接杆固定安装在涡轮远离支撑板的一侧，所述连接杆远离涡轮的一端固定安装有第一弧形夹块，所述第一弧形夹块远离连接杆的一侧设有第二弧形夹块，所述焊枪夹设于第一弧形夹块与第二弧形夹块之间。

实施方式为：在实际使用的过程中，将两个工件分别使用两个固定台上的三爪卡盘进行固定，并将两者的焊接处相互接触，再调节焊枪的位置，使焊枪正对焊接处，开启驱动机构，第二电机转动，带动主动齿轮转动，从而再带动从动齿轮转动，从动齿轮驱使蜗杆转动，进而带动涡轮转动，因第二电机为匀速运动，所以焊枪围绕工件做匀速的圆周运动，以此方式焊接，使对接处的焊接更加均匀，焊接处更加美观，提高了焊接效率。

在一个优选的实施方式中，所述第二弧形夹块靠近第一弧形夹块的一侧两端均固定安装有导向杆，所述第一弧形夹块靠近第二弧形夹块的一侧两端均开设有导向槽，所述导向杆远离第二弧形夹块的端部活动设于导向槽内，始终确保第一弧形夹块和第二弧形夹块不会发生偏移。