[实用新型]一种有机硅密封胶的生产系统

说明书

本实用新型提供了一种有机硅密封胶的生产系统，包括：依次相连的捏合机、第一缓冲储存装置、第一冷却器、一阶双螺杆混合挤出机组、第二冷却器、二阶双螺杆混合挤出机组、第二缓冲储存装置和自动灌封装备；分别与捏合机相连的粉料储存装置和基胶储存装置；设置在一阶双螺杆混合挤出机组初段的交联剂储液装置；设置在二阶双螺杆混合挤出机组初段的偶联剂储液装置；设置在二阶双螺杆混合挤出机组中段的催化剂储液装置。与现有技术相比，该生产系统，在能够实现全自动生产的基础上，能够对高粘度物料进行充分混合，提高产品合格率，并且能够对高温物料进行冷却，提高生产效率及成品的质量，降低了生产作业成本，并且使得生产功能集中，减少了损耗。

技术领域

本实用新型涉及密封胶生产技术领域，更具体地说，是涉及一种有机硅密封胶的生产系统。

背景技术

现有技术中密封胶的生产采用间歇式生产方式，主要是由于间歇式生产操作方便，生产控制简单，具体过程如下：先将基胶和粉料在反应釜内真空搅拌均匀，再打开反应釜加入一定比例的助剂，最后将反应釜移至压机进行出料。该过程明显会使物料暴露在空气中，从而对产品的质量产生很大的影响，如有气泡、凝胶、结皮等次品率升高，并且生产效率也不高。

对此，本领域技术人员对现有技术中密封胶的生产进行诸多改进；如公开号为CN208839398U的中国专利公开了一种生产硅酮密封胶的静态混合设备，通过使用静态混合机使基胶和粉料达到充分的混合；再如公开号为CN109628060A的中国专利公开了一种脱醇型硅酮密封胶的生产系统，通过双工位脱泡挤出机对混合料进行脱醇、冷却储存和挤出出料；再如公开号为CN109689192A的中国专利公开了一种密封胶自动化生产线，通过制胶装备和包装装备的完美结合，使整个生产过程达到完全的自动化。

但是，以上技术方案中的密封胶生产系统的捏合机都无法满足高粘度物料的充分混合，使得产品合格率下降。此外，捏合好的物料会立即进入下一阶段，由于生产产地有限，无法使物料的温度降到合适的温度，从而影响生产效率及成品的质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种有机硅密封胶的生产系统，在能够实现全自动生产的基础上，能够对高粘度物料进行充分混合，提高产品合格率，并且能够对高温物料进行冷却，提高生产效率及成品的质量。

本实用新型提供了一种有机硅密封胶的生产系统，包括：

依次相连的捏合机、第一缓冲储存装置、第一冷却器、一阶双螺杆混合挤出机组、第二冷却器、二阶双螺杆混合挤出机组、第二缓冲储存装置和自动灌封装备；

分别与捏合机相连的粉料储存装置和基胶储存装置；

设置在一阶双螺杆混合挤出机组初段的交联剂储液装置；

设置在二阶双螺杆混合挤出机组初段的偶联剂储液装置；

设置在二阶双螺杆混合挤出机组中段的催化剂储液装置。

优选的，所述捏合机为卧式重型捏合机，包括：

反应釜；所述反应釜设有粉料进口、基胶进口、出料口、真空装置、温度表和电热装置；反应釜的出料口设有出料口阀和增压泵；所述真空装置包括真空表、真空阀和真空泵；

设置在反应釜内部的物料挤出螺杆和Z型捏合刀片；所述物料挤出螺杆与反应釜的出料口相连；

用于控制物料挤出螺杆的螺杆挤出电机；

用于控制Z型捏合刀片的搅拌电机。

优选的，所述粉料进口与粉料储存装置的出料口相连，所述基胶进口与基胶储存装置的出料口相连，所述反应釜的出料口依次经出料口阀和增压泵与第一缓冲储存装置的进料口相连。

优选的，所述第一缓冲储存装置包括：