[实用新型]一种铸造机铝液水路分配装置

说明书

本实用新型公开了一种铸造机铝液水路分配装置，所述主体组件包括第一铸造架、传动轮、第二铸造架和传送链；铸造组件，所述铸造组件包括分配器、冷水槽、固定架、船型溜槽、铸模、第一固定板、第二固定板和螺栓，所述船型溜槽的一侧连接有分配器，传送链的相对的两侧设置有等距排列的铸模。本实用新型通过在第一铸造架和第二铸造架的分别设置两个冷水槽，缩短了冷水槽的长度，通过增压泵，增压泵将靠近第一铸造架内的冷却水通过第一管体抽入到第三管体内，再通过第四管体、第二管体实现两个冷水槽内的冷水流动，在缩短冷水槽的同时，能够使两个冷水槽之间循环流动，并且取消了船型溜槽底部的冷水槽，提高了生产的安全，并保障了工作人员的安全。

技术领域：

本实用新型涉及铸造机铝液水路分配技术领域，具体为一种铸造机铝液水路分配装置。

背景技术：

电解铝厂使用的铸造设备，铸模内浇铸铝液后在机架上移动时，铸模下部有一部分浸泡在铸模下部的铸模冷却水槽中，其生产过程为：打开铝液混合炉的炉眼，铝液流入固定长溜槽，然后沿固定长溜槽流入船型溜槽，再由船型溜槽流入铝液分配器，最后由铝液分配器均匀的把铝液分配到每一个铸模中，铸模下部的铸模冷却水槽中是循环冷却水，铸模由铸模链条传动向前移动，铝液在铸模内凝固后，经过接锭等一系列环节后成为成品铝锭，在铝液分配器均匀的把铝液分配到每一个铸模的过程中，当铝液流量过大，或需浇铸铸模内有未脱模的铝锭，铝液就会从铸模两侧的缝隙中溢出，流入铸模下面的铸模冷却水槽中，高温铝液在有限的空间内遇水，立即引起爆炸，轻则铝液飞溅伤人，重则分流盘或铸模被抛向空中，引起重大人身事故，为此，提出一种铸造机铝液水路分配装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种铸造机铝液水路分配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种铸造机铝液水路分配装置，包括：

主体组件，所述主体组件包括第一铸造架、传动轮、第二铸造架和传送链；

铸造组件，所述铸造组件包括分配器、冷水槽、固定架、船型溜槽、铸模、第一固定板、第二固定板和螺栓，所述船型溜槽的一侧连接有分配器，所述传送链的相对的两侧设置有等距排列的铸模，所述传送链靠近第一铸造架与第二铸造架的一侧均设置有冷水槽；

驱动组件，所述驱动组件包括增压泵、第一管体、第二管体、第三管体、第四管体，所述增压泵的进水端连通有第一管体，两个所述冷水槽通过第二管体相连通，所述增压泵的出水端连通有第三管体。

作为本技术方案的进一步优选的：所述传送链相对的两侧均绕设有传动轮，所述传送链和传动轮分别安装于第一铸造架和第二铸造架的一侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述冷水槽的底部固定连接有两个固定架，所述增压泵螺丝连接于固定架的一侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述铸模的两侧螺丝连接有第二固定板，所述第二固定板的一侧焊接有第一固定板，所述第一固定板通过螺栓固定连接于传送链的一侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第三管体远离增压泵的一端连通有第四管体，所述第四管体与冷水槽的底部一侧相连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述固定架的一侧安装有开关，所述开关的电源输出端通过导线与增压泵的电源输入端电性连接。

本实用新型的优点：通过在第一铸造架和第二铸造架的分别设置两个冷水槽，缩短了冷水槽的长度，通过增压泵，增压泵将靠近第一铸造架内的冷却水通过第一管体抽入到第三管体内，再通过第四管体、第二管体实现两个冷水槽内的冷水流动，在缩短冷水槽的同时，能够使两个冷水槽之间循环流动，并且取消了船型溜槽底部的冷水槽，提高了生产的安全，并保障了工作人员的安全。

附图说明：