[实用新型]一种双标头贴标机有效
申请号: | 202020029619.6 | 申请日: | 2020-01-07 |
公开(公告)号: | CN211469031U | 公开(公告)日: | 2020-09-11 |
发明(设计)人: | 杨文通 | 申请(专利权)人: | 金顺发塑胶五金(深圳)有限公司 |
主分类号: | B65C9/18 | 分类号: | B65C9/18;B65C9/02;B65C9/36 |
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地址: | 518000 广东省深圳市宝安区沙井街道新桥第*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双标头贴标机 | ||
本实用新型涉及一种双标头贴标机,涉及显示器背板贴标设备,其包括输送机及用于黏贴标签的若干贴标机构,所述贴标机构包括与输送机连接安装板、连接于安装板的放卷辊、卷绕料带的收卷辊、驱动收卷辊转动的贴标电机及使标签与料带分离的分割板,标签带从所述分割板上端经过并绕过分割板远离收卷辊的一端卷绕于收卷辊,所述分割板远离收卷辊的一端靠近输送机上端。利用输送机带动背板移动,之后利用贴标机构将标签黏贴于背板表面,此时不再需要人工对标签进行黏贴,从而使标签的黏贴效率更高。
技术领域
本实用新型涉及显示器背板贴标设备,尤其是涉及一种双标头贴标机。
背景技术
显示器背板在加工时需要在其表明贯穿开设有多个用于定位的通孔,而在后续加工的过程中又需要将通孔进行封闭,现有的封闭方法通常是在通孔的两侧贴上标签,利用标签将通孔进行封闭。
现有的标签的黏贴通常是人工进行的,而每块背板上需要黏贴的标签的数量较多,此时单纯的依靠人工对标签黏贴需要花费大量的时间,从而导致背板的加工效率较低。
因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种双标头贴标机,可直接将标签黏贴于背板表面,不再需要人工进行贴标,提高背板加工内的效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种双标头贴标机,包括输送机及用于黏贴标签的若干贴标机构,所述贴标机构包括与输送机连接安装板、连接于安装板的放卷辊、卷绕料带的收卷辊、驱动收卷辊转动的贴标电机及使标签与标签带分离的分割板,标签带从所述分割板上端经过并绕过分割板远离收卷辊的一端卷绕于收卷辊,所述分割板远离收卷辊的一端靠近输送机上端。
通过采用上述技术方案,在进行贴标时将背板放置于输送机上端,在背板从贴标机下端经过时贴标电机带动收卷辊转动,从而使标签带上的标签在分割板的驱动下脱离与标签带的连接,标签被粘附于背板上,此时在贴标时不再需要人工进行,从而提升了贴标的效率。
本实用新型进一步设置为:所述安装板固定连接有可变形的压紧件,所述压紧件位于分割板上端,所述压紧件下端与输送机上端抵接。
通过采用上述技术方案,利用压紧件对黏贴于背板表面的标签施加向下的压力,使标签与背板贴紧。
本实用新型进一步设置为:所述压紧件包括与安装板固定的压紧杆及固定于压紧杆的若干刷毛,所述刷毛靠近分割板的一端与标签远离料带的一端抵接。
通过采用上述技术方案,利用刷毛对标签施加向下的压力,同时在背板从刷毛下端通过时刷毛可产生变形,使背板的移动不易受到影响。
本实用新型进一步设置为:所述压紧杆远离分割板的侧壁固定连接有具有弹性的压板,所述压板抵接于刷毛远离分割板的一侧。
通过采用上述技术方案,利用压板限制了刷毛可变形的幅度,从而使刷毛可对标签施加更大的向下的压力,从而使标签与背板的黏贴强度更高。
本实用新型进一步设置为:安装板转动连接有将标签带压紧于分割板表面的压紧辊,所述压紧辊位于分割板靠近压紧件的一端,标签带从所述压紧辊与分割板之间通过。
通过采用上述技术方案,利用压紧辊使标签带贴合于分割板表面,此时标签带在从分割板远离放卷辊的一端通过时可转动更加的角度,使标签更易与标签带脱离。
本实用新型进一步设置为:所述安装板连接有使标签带张紧的张紧机构,所述张紧机构包括与安装板铰接的张紧杆、转动于张紧杆的张紧辊及保持张紧辊位置的张紧弹簧,所述安装板连接有若干导向辊,所述张紧辊位于相邻导向辊上端,标签带从所述导向辊的同一侧通过且绕过张紧辊远离导向辊的一侧,所述张紧弹簧的一端与张紧杆连接,所述张紧弹簧的另一端与安装板连接且位于张紧辊远离导向辊的一侧。
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