[实用新型]轨道灯

说明书

本申请提供了一种轨道灯，包括外壳组件、发光的光源板、用于反射或折射光线的光学件、用于驱动光源板的驱动组件以及散热件，外壳组件包括呈筒状设置的塑胶外壳，且塑胶外壳在其轴向方向的中部设有金属隔板，金属隔板将塑胶外壳分隔成第一容纳腔和第二容纳腔，驱动组件设于第一容纳腔内，散热件设于第二容纳腔内，且光源板设于散热件上。本申请提供的轨道灯，塑胶外壳相对于金属外壳的安全性更高，不需要隔离驱动、使用绝缘片等办法使其符合安规，能够有效降低原材料成本，而且可通过改变散热件的尺寸和形状以满足光学件及光源板的安装需求，不需要针对外壳开设多套模具，降低模具成本。

技术领域

本申请属于灯具技术领域，更具体地说，是涉及一种轨道灯。

背景技术

现有的商用轨道灯的外壳均为铝挤结构件或者是压铸铝结构件，铝制的外壳与光源直接接触，为了符合安规要求，通常采用隔离驱动的方法，隔离驱动成本高，而且当光源基板过小时，焊盘距离基板的边缘过近，还需要使用绝缘片，绝缘片的导热性能较差，而且整灯的成本增加。另外，根据轨道灯的使用场景，需要选用反光杯、透镜等不同的光学件，而各个类型的光学件的大小不同，使用不同类型的光学件时，需要设计不同尺寸的外壳，导致模具成本过高。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种轨道灯，以解决现有技术中存在的原材料成本和模具成本高的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种轨道灯，包括外壳组件、发光的光源板、用于反射或折射光线的光学件、用于驱动所述光源板的驱动组件以及散热件，所述外壳组件包括呈筒状设置的塑胶外壳，且所述塑胶外壳在其轴向方向的中部设有金属隔板，所述金属隔板将所述塑胶外壳分隔成第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一容纳腔的轴向高度小于所述第二容纳腔的轴向高度，所述驱动组件设于所述第一容纳腔内，所述散热件设于所述第二容纳腔内，且所述光源板设于所述散热件上。

在一个实施例中，所述光学件为反光杯，所述反光杯设于所述光源板的周圈；所述散热件为一端开口的筒状件，所述光源板及所述反光杯均设于所述散热件的内部。

在一个实施例中，所述散热件包括环形散热部以及连接于所述环形散热部一端的端盖部，所述端盖部固定于所述金属隔板，所述光源板及所述反光杯均固定于所述端盖部。

在一个实施例中，所述光学件为透镜，所述透镜罩设于所述光源板上；所述散热件固定于所述金属隔板，且所述散热件具有朝向所述光源板凸起设置的凸台，所述光源板设于所述凸台的表面。

在一个实施例中，所述散热件的外廓呈圆形，且所述散热件的纵切面呈几字形。

在一个实施例中，所述驱动组件包括驱动盒和设于所述驱动盒内的驱动板，所述驱动盒固定于所述塑胶外壳，所述驱动盒与所述金属隔板之间具有间隙。

在一个实施例中，所述驱动组件包括驱动板，所述驱动板固定于所述塑胶外壳的内壁。

在一个实施例中，所述第二容纳腔沿轴向方向的高度为28mm至36mm。

在一个实施例中，所述外壳组件还包括分别设于所述塑胶外壳两端的面环和后盖，所述后盖靠近所述驱动组件设置，所述面环靠近所述光学件设置。

在一个实施例中，所述后盖为平面盖或球面网状盖。

本申请提供的轨道灯的有益效果在于：与现有技术相比，本申请轨道灯包括外壳组件、光源板、光学件、驱动组件以及散热件，外壳组件包括筒状的塑胶外壳，塑胶外壳相对于金属外壳的安全性更高，不需要隔离驱动、使用绝缘片等办法使其符合安规，能够有效降低原材料成本。塑胶外壳的内部设有金属隔板，将塑胶外壳内部的空间分隔成第一容纳腔和第二容纳腔，驱动组件设于第一容纳腔，光源板、光学件、散热件等设于第二容纳腔，当光学件的尺寸不同，可通过改变散热件的尺寸和形状以满足光学件及光源板的安装需求，不需要针对外壳开设多套模具，降低模具成本。

附图说明