[实用新型]一种铝液真空抬包排烟装置

说明书

本实用新型公开了一种铝液真空抬包排烟装置，包括：主体组件，所述主体组件包括排烟管、电解槽、壳体、负压风管、过滤网板、引射器和第一开关，所述排烟管的一端连通于所述引射器的出口，所述排烟管远离所述引射器的一端贯穿所述壳体的一侧，所述排烟管远离所述引射器的一端插入所述电解槽的内部，所述壳体位于所述电解槽的上方。本实用新型引射器出口设置排烟管，在铝液抽吸时将排烟管伸入到电解槽内，即可将烟气中的有害气体分解氧化，净化废气，最终使得烟气被负压风管抽走，可以避免周围环境受到污染，提高周围的环境质量，从而减少工业生产对环境造成污染，连接组件的设置，使得本装置易于拆卸，使用更加灵活。

技术领域：

本实用新型涉及真空抬包技术领域，具体为一种铝液真空抬包排烟装置。

背景技术：

真空抬包是冶金行业常用的一种周转设备，是用钢铁外壳内衬耐火材料制成的较大型密封容器，靠其上自带的负压产生装置使抬包内产生一定的真空度，以把冶炼好的液态铝、镁等金属从电解槽内抽出并转运至其它地方，

负压产生装置是引射器，引射器的侧部与包盖顶部连通，使用时进口连通风管，现有方案的缺点：在引射器吹风时真空抬包内的铝液烟气被抽出，从引射器出口排出，直排大气，污染工作环境，为此，提出一种铝液真空抬包排烟装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种铝液真空抬包排烟装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：一种铝液真空抬包排烟装置，包括：

主体组件，所述主体组件包括排烟管、电解槽、壳体、负压风管、过滤网板、引射器和第一开关，所述排烟管的一端连通于所述引射器的出口，所述排烟管远离所述引射器的一端贯穿所述壳体的一侧，所述排烟管远离所述引射器的一端插入所述电解槽的内部，所述壳体位于所述电解槽的上方，所述负压风管的底端连通于所述壳体的上表面，所述壳体的底部开设有滑槽，所述过滤网板的外侧壁滑动连接于所述滑槽的内侧壁，所述第一开关安装于所述电解槽的一侧，所述第一开关的电性输出端与所述电解槽的电性输入端电性连接；

连接组件，所述连接组件安装于所述主体组件的外部，所述连接组件包括第一固定板、第二固定板和固定螺栓，所述第一固定板、所述第二固定板和所述固定螺栓的数量均为两个，两个所述第一固定板对称固定连接于所述电解槽的两侧，两个所述第二固定板对称固定连接于所述壳体的两侧，相邻的所述第一固定板和所述第二固定板通过所述固定螺栓固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述负压风管位于底端的内侧壁分别开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽的内侧壁滑动连接有光触媒板，所述第二滑槽的内侧壁滑动连接有紫外线射灯板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述光触媒板与所述负压风管的连接处固定连接有第一橡胶垫，所述光触媒板远离所述负压风管的一侧固定连接有第一拉手，所述紫外线射灯板与所述负压风管的连接处固定连接有第二橡胶垫，所述紫外线射灯板远离所述负压风管的一侧固定连接有第二拉手，所述紫外线射灯板远离所述负压风管的一侧安装有第二开关，所述第二开关的电性输出端与所述紫外线射灯板的电性输入端电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述负压风管位于顶端的内侧壁安装有排气扇。

作为本技术方案的进一步优选的：所述负压风管位于所述排气扇右侧的内侧壁开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内侧壁滑动连接有活性炭板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述活性炭板与所述负压风管的连接处固定连接有第三橡胶垫，所述活性炭板远离所述负压风管的一侧固定连接有第三拉手。

本实用新型的优点：引射器出口设置排烟管，在铝液抽吸时将排烟管伸入到电解槽内，即可将烟气中的有害气体分解氧化，净化废气，最终使得烟气被负压风管抽走，可以避免周围环境受到污染，提高周围的环境质量，从而减少工业生产对环境造成污染，连接组件的设置，使得本装置易于拆卸，使用更加灵活。