[实用新型]一种机械密封结构及泵装置

说明书

本实用新型涉及密封技术领域，具体涉及一种机械密封结构及泵装置。机械密封结构包括静环、机封座、动环和偏压件，静环套设在轴上，与轴间隙设置；机封座随轴转动的设置在轴上，具有向静环延伸设置的延伸部，延伸部的端部靠近静环；动环通过连接件安装在机封座上，位于延伸部的靠近轴的一侧；偏压件与动环连接，为动环提供使动环和静环抵接的偏压力。当机械密封结构处于液体当中时，液体会填充在机封座的远离轴的外侧，液体对机封座和动环有一定的压力，由于延伸部的端部靠近静环设置，动环与液体接触的面积较小，液体对机封座的压力较大，对动环的压力很小，可以忽略，因此，本实用新型的机械密封结构中的动环和静环密封的更加可靠。

技术领域

本实用新型涉及密封技术领域，具体涉及一种机械密封结构及泵装置。

背景技术

泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体，还可在输送过程中实现乳化、剪切等功能。泵一般是具有轴结构，并依靠轴的转动来实现其功能。泵工作环境中的液体进入到轴所在的轴腔与轴接触时，会影响到轴的功能，甚至损轴及相关结构，因此，一般需要使用机械密封结构对轴腔进行密封。常规密封结构中，机封座是用紧定螺钉固定在轴上，机械密封补偿弹簧浸泡在物料当中，将机封座用紧定螺钉固定在轴上的方式，安装定位困难，连接处有卫生死角；而且，机械密封补偿弹簧浸泡在液体当中，液体粘稠度比较高的时候，液体黏住补偿弹簧，导致补偿弹簧失效致使机械密封结构泄漏；补偿弹簧浸泡在液体当中也会导致清洗不方便，存在卫生死角的问题。还有的是采用集装式的机械密封，集装式的机械密封密封效果较好，但是密封结构复杂，成本高。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的机械密封结构具有卫生死角的缺陷，从而提供一种更加卫生、结构简单、成本低的机械密封结构，及设置有该机械密封结构的泵装置。

为解决上述问题，本实用新型的机械密封结构，包括静环、机封座、动环和偏压件：静环套设在轴上，与所述轴间隙设置；机封座随所述轴转动的设置在所述轴上，具有向所述静环延伸设置的延伸部，所述延伸部的端部靠近所述静环；动环通过连接件安装在所述机封座上，位于所述延伸部的靠近所述轴的一侧；偏压件与所述动环连接，为所述动环提供使所述动环和所述静环抵接的偏压力。

所述动环具有朝向所述静环延伸的动环凸起，所述动环凸起与所述静环抵接，所述动环的位于所述动环凸起下侧的侧壁为朝向所述轴设置的坡面。

所述坡面在所述轴上的投影位于所述延伸部在所述轴上的投影的外侧。

所述机封座上具有沿所述轴的轴向向内凹陷的安装槽，所述偏压件的一端安装于安装槽内，另一端与所述动环连接。

所述偏压件和所述连接件沿所述轴的轴线均布设置在所述机封座上，且均与所述轴的轴线平行设置。

所述连接件为连接销。

所述轴和安装在所述轴上的转动件之间设有凹槽，所述机封座夹持在所述凹槽内随所述轴转动设置。

所述转动件与所述轴连接的一端具有台阶，所述台阶和所述轴的轴肩之间形成所述凹槽，所述机封座的对应所述凹槽处形成有机封凸起，所述机封凸起卡接在所述凹槽内。

所述机封座和所述转动件的连接处设置有机封密封圈；和/或，所述机封座的延伸部的内侧和所述动环之间设有动环密封圈；和/或，所述静环和用于安装静环的安装件之间设有静环密封圈。

本实用新型的泵装置，具有上述的机械密封结构。

本实用新型技术方案，具有如下优点：