[实用新型]一种铜杆拉拔机的防滑夹具

说明书

本实用新型公开了一种铜杆拉拔机的防滑夹具，包括夹持筒，所述夹持筒周向侧的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的一端开设有第二滑槽，所述第二滑槽与第一滑槽垂直设置，所述第一滑槽的内部滑动连接有楔形叉块，所述第二滑槽的内部滑动连接有楔形滑板，所述楔形叉块靠近楔形滑板一端的底部以及楔形滑板靠近楔形叉块一端的顶部均设置为倾斜端面，所述楔形滑板的内部安装有螺纹杆。本实用新型通过转动螺纹环，推动楔形叉块移动，带动楔形滑板下降，并利用螺纹杆底部的夹块对铜杆进行紧密夹持，而转动螺纹杆，可以控制夹块的实际夹持直径，进而可以适应不同粗细的铜杆，提高了装置使用的适应性，增强了装置使用的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及拉拔机技术领域，具体涉及一种铜杆拉拔机的防滑夹具。

背景技术

拉拔机是对金属材料进行拉拔的设备，通过拉拔铜杆使其直径发生改变，以达到所需的直径要求，通过空拉，游头拉等各种拉拔方式及改变模具可拉制各种不同规格直径的棒材和管材，而在拉拔过程中，需要使用防滑夹具对铜杆的两端进行夹持固定，避免铜杆松动，而影响拉拔过程；

现有技术存在以下不足：已有的拉拔夹具中，其调节范围较小，使能对一部分直径相似的铜杆进行紧密夹持，无法适应多种直径差距较大的铜杆，并对其紧密夹持，具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铜杆拉拔机的防滑夹具，通过转动螺纹环，推动推块和楔形叉块移动，进而可以带动楔形滑板下降，并利用螺纹杆底部的夹块对铜杆进行紧密夹持，而利用螺纹杆与楔形滑板之间的螺纹连接，以及螺纹杆与夹块之间的转动连接，可以通过转动三个螺纹杆，控制三个夹块的实际夹持直径，进而可以适应不同粗细的铜杆，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜杆拉拔机的防滑夹具，包括夹持筒，所述夹持筒周向侧的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的一端开设有第二滑槽，所述第二滑槽与第一滑槽垂直设置，所述第一滑槽的内部滑动连接有楔形叉块，所述第二滑槽的内部滑动连接有楔形滑板，所述楔形叉块靠近楔形滑板一端的底部以及楔形滑板靠近楔形叉块一端的顶部均设置为倾斜端面，所述楔形滑板的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿楔形滑板，并与楔形滑板螺纹连接，所述螺纹杆的底端转动连接有夹块，所述夹持筒的外部固定套设有限位套筒，所述限位套筒靠近第一滑槽的一侧开设有第三滑槽，且所述第一滑槽和第二滑槽的宽度均大于第三滑槽的宽度，所述螺纹杆的顶部贯穿第三滑槽，并延伸至限位套筒的外部，所述楔形叉块远离楔形滑板一端的顶部固定连接有推块，所述推块的顶端贯穿第三滑槽，并与第三滑槽滑动连接，所述推块远离楔形滑板的一侧设置有螺纹环，所述螺纹环螺纹套接于限位套筒的外部。

优选的，所述第一滑槽和第二滑槽的数量均设置为三个，且三个所述第一滑槽均匀圆周分布于夹持筒的周向侧。

优选的，所述夹块的底部设置为弧形端面，且所述夹块底部的弧形端面设置有多个牙形齿。

优选的，所述第二滑槽底部的两侧均固定连接有凸台，所述楔形滑板两端的底部均设置有弹簧，且两个弹簧分别位于两个凸台的顶部。

优选的，所述螺纹环的外部固定安装有把手，所述把手远离螺纹环的一端固定安装有金属球头。

优选的，所述楔形叉块的内部开设有叉槽，所述叉槽的宽度值大于螺纹杆的直径值。

优选的，所述限位套筒的底部固定连接有安装板，所述安装板的四个顶角处均开设有安装孔。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：