[实用新型]一种标识牌生产用分筛装置

说明书

本实用新型公开了一种标识牌生产用分筛装置，属于标识牌技术领域，包括第一支撑块、除尘测厚装置、推导装置和称重传感器，两个所述的第一支撑块上表面设置有两个第一连接板，位于后方的第一连接板正面与第一电机的背面固定连接，第一电机的输出轴与第一传动轴固定连接，第一传动轴卡接在第一转动辊的内表面，第一转动辊与第一传送带传动连接；两个所述的第二支撑块上表面设置有两个第二连接板，第二连接板上端设置有除尘测厚装置；所述第五支撑块的上表面与称重传感器的下表面固定连接；通过设置除尘测厚装置、称重传感器和推导装置的相互配合，使装置能分筛铝板厚度和重量，将厚度和重量不合格的铝板筛选出来，保证了标识牌的生产质量。

技术领域

本实用新型属于标识牌技术领域，具体是一种标识牌生产用分筛装置。

背景技术

标识标牌生产中应用的主要材料为铝板，通常先对铝板采用机械加工成型，要求其尺寸达到规范统一后，再进行喷漆处理，因此在喷漆处理前需要对铝板进行分筛。现有的标识牌分筛装置采用的仍是传统的挡片分筛方式，通过控制挡片的高度，从而控制铝板通过的厚度，这种分筛方式控制精度差，容易对铝板表面造成划痕，影响标识牌质量。挡片分筛装置仅能分筛出厚度过大的板材，对厚度小于挡片的铝板不能有效筛出，也不能分筛铝板的重量规格。

标识牌喷漆处理一般采用仪器喷漆加工，仪器喷漆对板材的表面清洁要求较高，铝板在进行机械加工时表面有较多的灰尘杂质，会影响标识牌的喷漆质量，而现有的铝板生产中主要的除尘装置仍为风机除尘装置，除尘效果差，其他除尘装置也存在除尘耗材不便更换的问题，难以保证标识牌的生产质量，不能满足其生产需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种标识牌生产用分筛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种标识牌生产用分筛装置，包括第一支撑块、第二支撑块、第三支撑块、第四支撑块、第五支撑块、除尘测厚装置、推导装置和称重传感器，两个所述的第一支撑块上表面设置有两个第一连接板，位于后方的第一连接板正面与第一电机的背面固定连接，第一电机的输出轴与第一传动轴固定连接，第一传动轴卡接在第一转动辊的内表面，第一转动辊与第一传送带传动连接；所述第一传动轴前端套接有第一轴承，第一轴承卡接在位于前方的第一连接板的背面；两个所述的第二支撑块上表面设置有两个第二连接板，第二连接板上端设置有除尘测厚装置；所述第三支撑块的上表面设置有第三连接板，第三支撑块位于后方的第二支撑块的右侧；两个所述的第四支撑块上表面设置有两个第四连接板，位于后方的第四连接板正面设置有第二轴承，第二轴承套接有第一转动轴，第一转动轴卡接在第二转动辊的内表面，第二转动辊与第一传送带传动连接；所述第一转动轴的前端套接有第三轴承，第三轴承卡接在位于前方的第四连接板背面；所述第五支撑块的上表面与称重传感器的下表面固定连接，称重传感器的上表面与连接块的下表面固定连接，连接块左侧的上表面设置有两块第五连接板；位于后方的第五连接板正面与第二电机的背面固定连接，第二电机的输出轴与第二传动轴固定连接，第二传动轴卡接有第三转动辊，第三转动辊与第二传送带传动连接；所述第二传动轴套接在第四轴承的内表面，第四轴承卡接在位于前方的第五连接板背面；所述连接块中间的上表面设置有第六连接板，第六连接板位于第二传送带的后方；所述第三连接板的正面和第六连接板的正面分别设置有推导装置；所述连接块右侧的上表面设置有两块第七连接板，位于后方的第七连接板正面设置有第五轴承，第五轴承套接在第二转动轴一端的外表面，第二转动轴卡接在第四转动辊的内表面，第四转动辊与第二传送带传动连接；所述第二转动轴的另一端外表面套接有第六轴承，第六轴承卡接在位于前方的第七连接板的背面。

作为本实用新型的进一步方案：位于前方的第二支撑块右侧面与第一废料盒的左侧面搭接；位于前方的第五连接板右侧面和前方的第七连接板左侧面分别与第二废料盒的左右两侧搭接；所述连接块的右侧面与集料箱的左侧面搭接。