[实用新型]一种耐磨刮板转载机凸槽

说明书

本实用新型公开了一种耐磨刮板转载机凸槽，包括槽体中段，所述槽体中段的底面放置有槽底板，所述槽底板的上表面固定连接有相对称的支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧面均固定连接有槽帮。该耐磨刮板转载机凸槽，通过活动中板与上表面的喷涂型聚氨酯弹性体层之间的配合，使得可以对活动中板增加其防护性与耐磨性，并且同时能够提高活动中板的使用年限，通过活动中板与槽帮上通槽之间的配合，使得在活动中板磨损后能够方便的拉出进行更换，并通过活动中板底面的支撑腿上的第二插孔与槽帮上第一插孔之间的配合，可以通过插杆来对活动中板记性固定，有效地解决了凸槽的使用寿命降低，影响工作面生产效率及煤炭产量的问题。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种耐磨刮板转载机凸槽。

背景技术

刮板转载机用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机，刮板输送机刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机，其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫拐角刮板输送机，在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备，刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。

凸槽作为转载机的主要组成部分，一般采用弧形中板及底板，由于其位置处于斜坡与直线运输的拐点，在刮板中链运行的过程中，中链紧贴凸槽中板及底板运行，造成中板及底板和中链相互磨损，凸槽的使用寿命降低，直接影响工作面生产效率及煤炭产量，因此为解决以上问题，我们提供了一种耐磨刮板转载机凸槽。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨刮板转载机凸槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨刮板转载机凸槽，包括槽体中段，所述槽体中段的底面放置有槽底板，所述槽底板的上表面固定连接有相对称的支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧面均固定连接有槽帮，每个所述槽帮的底面均与槽底板的上表面固定连接，两个所述槽帮相互靠近的一侧面均固定连接有上沿，所述槽底板的上方放置有槽顶板，每个所述支撑板的上表面均与槽顶板的底面固定连接，两个所述槽帮相互靠近的一侧面均开设有通槽，所述槽底板的上方放置有活动中板，所述活动中板的左右两侧面均卡接在通槽的内部，所述活动中板与槽顶板之间为过煤通道，所述活动中板与槽底板之间为回煤通道，所述活动中板的底面固定连接有相对称的支撑腿，两个所述支撑板相互靠近的一侧面均开设有第一插孔，两个所述支撑腿相互靠近的一侧面均开设有第二插孔，所述第一插孔和所述槽底板的上方放置有相对称的插杆，两个所述插杆相互靠近的一端均固定连接有挡板，两个所述插杆相互远离的一端均依次贯穿第二插孔和第一插孔并延伸至第一插孔的内部。

优选的，所述槽体中段的左侧面固定连接有槽体前段，所述槽体前段的内部放置有前中板，所述前中板的正面和前中板背面分别与槽体前段的内壁固定连接，所述槽体中段的右侧面固定连接有槽体后段，所述槽体后段的内部放置有后中板，所述后中板的正面和后中板的背面分别与槽体后段的内壁固定连接。

优选的，两个所述支撑腿相互靠近的一侧面均固定连接有相对称的垫片，两个所述垫片相互靠近的一侧面分别与插杆的外表面相接触。

优选的，所述活动中板的上表面固定连接有喷涂型聚氨酯弹性体层，所述喷涂型聚氨酯弹性体层的厚度至少为五十毫米。

优选的，每个所述通槽的内部均放置有相对称的保护垫，两个所述保护垫相互远离的一侧面分别与通槽的内壁固定连接。

优选的，所述槽底板的底面固定连接有相对称的支撑座，每个所述支撑座的底面均与地面水平放置。

优选的，所述槽底板的底面固定连接有相对称的斜板，两个所述斜板相互远离的一侧面分别与两个支撑座相互靠近的一侧面固定连接。

有益效果