[实用新型]一种玻璃瓶冷喷滑度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃瓶冷喷滑度检测装置，包括检测平板、摆动支杆、蜗轮减速机和驱动电机，所述检测平板用于支撑底层玻璃瓶和上层玻璃瓶，所述检测平板上设有用于阻止底层玻璃瓶滑动的限位机构、用于感应上层玻璃瓶是否滑动的光电感应开关，以及用于显示检测平板倾斜角度的倾角测量机构；所述摆动支杆的一端与检测平板连接，另一端与蜗轮减速机的输出端连接，所述驱动电机与蜗轮减速机的输入端连接以驱动摆动支杆及检测平板摆动；所述光电感应开关与驱动电机电连接，所述光电感应开关感应到上层玻璃瓶滑动时使驱动电机停止运行。本实用新型冷喷滑度检测数据更精准，且检测效率高。

技术领域

本实用新型涉及玻璃检测设备技术领域，尤其涉及一种玻璃瓶冷喷滑度检测装置。

背景技术

玻璃制造行业中，在检测玻璃瓶表面的冷喷滑度时常常以玻璃瓶表面之间的相互摩擦情况来判断冷喷滑度是否合格。通过在玻璃瓶冷喷滑度检测装置上平行堆放玻璃瓶，驱动玻璃瓶冷喷滑度检测装置的蜗轮减速机构，使堆放的玻璃瓶随检测平板摆动倾斜，当上层玻璃瓶相对下层玻璃瓶向下滑动时，根据向下滑动时的摆动倾角来判断玻璃瓶表面的冷喷是否合格。

为确保检测数据的准确性，在玻璃瓶堆放和检测过程中检测平板不能晃动。然而，现有的玻璃瓶冷喷滑度检测装置需要理化性能员手动调节蜗轮减速机构使检测平板保持水平，在检测时需要人工判断上层玻璃瓶是否滑动，在上层玻璃瓶滑动时停止手动调节，并读取摆动倾角，在整个检测过程中手动调试耗时长，检测效率低下；且人工调节与读取摆动倾角存在较大的人为误差，影响检测值，而检测结果的不准确直接影响在线产品质量的稳定性，甚至造成产品报废，损失严重。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种玻璃瓶冷喷滑度检测装置，其冷喷滑度检测数据更精准，且检测效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种玻璃瓶冷喷滑度检测装置，包括检测平板、摆动支杆、蜗轮减速机和驱动电机，

所述检测平板用于支撑底层玻璃瓶和上层玻璃瓶，所述检测平板上设有用于阻止底层玻璃瓶滑动的限位机构、用于感应上层玻璃瓶是否滑动的光电感应开关，以及用于显示检测平板倾斜角度的倾角测量机构；

所述摆动支杆的一端与检测平板连接，另一端与蜗轮减速机的输出端连接，所述驱动电机与蜗轮减速机的输入端连接以驱动摆动支杆及检测平板摆动；

所述光电感应开关与驱动电机电连接，所述光电感应开关感应到上层玻璃瓶滑动时使驱动电机停止运行。

作为上述方案的改进，所述摆动支杆的一侧设有第一限位接近开关，所述第一限位接近开关设于检测平板的下方，所述第一限位接近开关与驱动电机电连接，所述检测平板摆动至与第一限位接近开关接触时驱动电机停止运行。

作为上述方案的改进，所述检测平板摆动至与第一限位接近开关接触时与水平面的夹角为18-25°。

作为上述方案的改进，还包括复位开关，所述复位开关与驱动电机电连接，所述复位开关使驱动电机驱动检测平板复位至水平。

作为上述方案的改进，所述摆动支杆的另一侧设有第二限位接近开关，所述第二限位接近开关设于检测平板的下方，所述第二限位接近开关与驱动电机电连接，所述检测平板摆动至与第二限位接近开关接触时驱动电机反向驱动检测平板摆动至水平。

作为上述方案的改进，所述限位机构包括第一挡板，所述第一挡板用于与底层玻璃瓶的端部相抵接。

作为上述方案的改进，所述第一挡板设于光电感应开关与摆动支杆之间。

作为上述方案的改进，所述限位机构还包括夹瓶组件，所述夹瓶组件设于检测平板的底部，其用于夹持底层玻璃瓶的瓶颈部。

作为上述方案的改进，所述检测平板上还设有第二挡板，所述第二挡板用于阻挡上层玻璃瓶。