[实用新型]一种热管多级热回收器

说明书

本实用新型涉及一种热管多级热回收器，包括热回收器本体，所述热回收器本体的左端开设有进气口，并且热回收器本体的右端开设有出气口，本实用新型涉及多级热回收器技术领域。该热管多级热回收器，通过在热回收器本体的内部开设有一级腔室、二级腔室与三级腔室，并且在一级腔室、二级腔室与三级腔室的内部分别设置有第一导热板、第二导热板与第三导热板，有效地对热回收器本体内部的热量进行多级回收利用，利用一级腔室内部的高热量产生蒸汽进行利用，利用二级腔室内部的热量对水进行加热，利用三级腔室内部的低热量对气体进行预热，保证热回收器本体内部热量的最大利用率，提高热回收器本体的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及多级热回收器技术领域，具体为一种热管多级热回收器。

背景技术

热管余热回收器即是利用热管的高效传热特性及其环境适应性制造的换热装置，主要应用于工业节能领域，可广泛回收存在于气态、液态、固态介质中的废弃热源，按照热流体和冷流体的状态，热管余热回收器可分为：气-气式、气-汽式、气-液式、液-液式、液-气式，按照回收器的结构形式可分为：整体式、分离式和组合式，适用于烟气废热回收，将回收的余热用于加热水、预热空气和产生蒸汽等。

目前市场上的热管余热回收器由于结构设计较为复杂，导致回收器的制造生产成本较高，另外，现有的热管余热回收器多数只是对热管内部热量进行单级的回收利用，对于热管内部的热量利用率较低，容易造成资源的浪费，热管余热回收器的使用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述背景技术中的不足，提供一种热管多级热回收器，以解决现有技术中的热管余热回收器多数只是对热管内部热量进行单级的回收利用，对于热管内部的热量利用率较低，容易造成资源的浪费，热管余热回收器使用效果较差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种热管多级热回收器，包括热回收器本体，所述热回收器本体的左端开设有进气口，并且热回收器本体的右端开设有出气口，所述热回收器本体内部的两侧均固定连接有隔板，位于左侧所述隔板的左侧开设有一级腔室，两个所述隔板相对的一侧之间开设有二级腔室，位于右侧所述隔板的右侧开设有三级腔室，所述一级腔室的内部固定连接有第一导热板，所述二级腔室的内部固定连接有第二导热板，所述三级腔室的内部固定连接有第三导热板，所述第一导热板、第二导热板、第三导热板内壁的正面与背面之间固定连接有热管，并且热管的表面固定连接有翅片，所述第一导热板顶部的前侧与后侧分别连通有进液管与蒸汽导出管，所述第二导热板顶部的前侧与后侧分别连通有进水管与出水管，所述第三导热板顶部的前侧与后侧分别连通有进气管与出气管。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过在热回收器本体的内部开设一级腔室、二级腔室与三级腔室，并且在一级腔室、二级腔室与三级腔室的内部分别设置第一导热板、第二导热板与第三导热板，有效地对热回收器本体内部的热量进行多级回收利用，利用一级腔室内部的高热量产生蒸汽进行利用，利用二级腔室内部的热量对水进行加热，利用三级腔室内部的低热量对气体进行预热，保证热回收器本体内部热量的最大利用率，提高热回收器本体的使用效果。

本实用新型提供了一种热管多级热回收器，本实用新型通过在第一导热板的内部开设有蒸汽发生腔，进液管与蒸汽导出管的内部均与蒸汽发生腔的内部连通，第二导热板的内部开设有过水腔，进水管与出水管的内部均与过水腔的内部连通，第三导热板的内部开设有通气腔，进气管与出气管的内部均与通气腔的内部连通，可以方便的利用第一导热板、第二导热板与第三导热板分别进行蒸汽发生、水加热以及气体的预热，使用起来较为方便，对热回收器本体内部的热量回收率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型内部结构的俯视图。