[实用新型]一种用于模具生产用冲孔装置

说明书

本实用新型属于模具生产技术领域，尤其为一种用于模具生产用冲孔装置，包括箱体，所述箱体的内部开设有回收槽，所述回收槽一端设置有开在所述箱体内部的滑槽，所述收集盒的一侧中心位置焊接有手把，所述收集盒的背面紧密贴合所述支撑架的一侧；两组所述安装架上通过螺栓安装连接有冲压件，所述冲压件的一侧开设的两组卡槽内部分别安装有一组所述安装架，所述卡槽的侧面设置有贯穿所述冲压件的通孔，螺栓贯穿所述通孔安装在所述螺纹孔的内部，所述冲压件的中心位置开设有冲孔槽；根据加工管材模具的尺寸，在确定好管材模具加工的尺寸后，通过对限位环进行旋转，使两组限位环之间的间距吻合管材的宽度尺寸，避免管材进行输送的时候，出现偏移。

技术领域：

本实用新型涉及模具生产技术领域，具体为一种用于模具生产用冲孔装置。

背景技术：

模具运用在生活中诸多领域，一些儿童的玩具，橡胶制品的家具用品，或者金属材质的建筑用品，在进行生产的时候，基本上都会使用到模具进行加工，是生产流水线的一部分，模具生产用冲孔装置，通过在特殊的管材上冲压形成通孔，使管材借助这些通孔方便安装固定，而在使用冲孔装置时，需要对管材进行固定，然后在阶段性的进行冲压，现在市场上的冲孔装置有这样的不足：1、输运的时候，管材容易发生偏移；2、对管材进行冲压后，产生的废料不方便进行收集；3、废料收集后，抽出废料时，废料容易散落；4、不方便调节冲压模块的位置，且不方便对模块进行更换；5、运输时，管材容易在输运装置局部停留。

实用新型内容：

为解决上述技术问题，本实用新型一种用于模具生产用冲孔装置，包括：1. 箱体、收集盒、第一输送带和冲压件，所述箱体顶面设有回收槽，回收槽的截面形状为上大下小，所述回收槽一端设有并排的安装架，所述安装架有两个，表面等距设有螺纹孔，所述安装架通过螺栓与螺纹孔连接冲压件，表面中间设有冲孔槽，底面两端设有卡槽，所述冲压件下端两端设有通孔，所述通孔与卡槽在同一中心线，所述回收槽另一端设有收集盒，所述收集盒侧面设有把手，底面设有滑槽，所述滑槽末端设有支撑架，所述箱体顶面两侧设有支架，所述支架顶面设有固定块，所述固定块中间设有冲压机，所述支架后侧设有固定架，所述固定架之间设有滚轴，所述支架前侧设有前固定架，所述前固定架圆周面套设有输送轴，所述输送轴两端设有限位环，所述输送轴一端设有从动齿轮，另一端设有主动齿轮，所述滚轴套设有第一传输带，所述箱体侧面设有挡板，所述挡板表面设有输送电机，所述输送电机侧面转轴套设有连接齿轮，所述连接齿轮与主动齿轮之间通过第二传输带连接。

进一步技术方案，冲压机的型号为LX001导杆型。

进一步技术方案，输送电机的型号为5IK150RGU-CF。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：1.根据加工管材模具的尺寸，在确定好管材模具加工的尺寸后，通过对限位环进行旋转，使两组限位环之间的间距吻合管材的宽度尺寸，避免管材进行输送的时候，出现偏移。

2.管材输送到冲压机下方时，冲压机的运作端会下降，控制冲压块冲压管材，配合设置有冲孔槽的冲压件完成对管材的冲孔，冲孔后形成的废料通过回收槽排到收集盒的内部，完成对废料的收集。

3.通过手把拉动收集盒，使收集盒通过滑槽中抽出，在抽出的过程中，收集盒的下表面会落到支撑架上，通过支撑架对收集盒进行支撑，使对收集盒进行清理的时候，收集盒内部的废料不会散落。

4.根据管材冲压的形状，需要选择对应合适冲孔槽的冲压件，然后将冲压件通过卡槽安装到安装架，然后在安装架上滑动冲压件，调节冲压件的位置，将冲压件调节到合适的位置后，使用螺栓穿过通孔连接到螺纹孔的内部，使冲压件的位置固定，然后将配对的冲压块安装到冲压机运作端。

5.使输送电机带动连接齿轮旋转，进而借助第二输送带让主动齿轮旋转，从而控制输送轴旋转，对管材进行输送，每根输送轴上设置的从动齿轮通过第一输送带连接，使每根输送轴均会同步旋转，管材不会再输送机构上停留。

附图说明：