[实用新型]液动翻板阀

说明书

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其为液动翻板阀，包括第一管道，第一管道的底部套接有连接环，第一管道的底部连通有第二管道，第一管道右侧的顶部开设有通槽，通槽的内腔轴承支撑有阀板，阀板的右侧延伸至第一管道的内腔与第一管道内壁的右侧贴合；本实用新型通过第一管道、连接环、第二管道、通槽、阀板、液压缸、滑杆、滑套、支杆、缓冲机构和限位机构的设置，达到了可减少零件损伤的目的，解决了现有的翻板阀在控制泥浆等流体时，由于流体的质量较大，在开阀瞬间的压力会增大，容易对液压器造成损伤，且在闭合时，因泥浆挤压阀片，液压器同样会承受的较大的压力，这样降低了翻板阀使用寿命的问题。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为液动翻板阀。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀和调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，翻板阀是一种结构简单的调节阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用。

现有的翻板阀在控制泥浆等流体时，由于流体的质量较大，在开阀瞬间的压力会增大，容易对液压器造成损伤，且在闭合时，因泥浆挤压阀片，液压器同样会承受的较大的压力，这样降低了翻板阀的使用寿命，为此，提出一种液动翻板阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供液动翻板阀，具备可减少零件损伤的优点，解决了现有的翻板阀在控制泥浆等流体时，由于流体的质量较大，在开阀瞬间的压力会增大，容易对液压器造成损伤，且在闭合时，因泥浆挤压阀片，液压器同样会承受的较大的压力，这样降低了翻板阀使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：液动翻板阀，包括第一管道，所述第一管道的底部套接有连接环，所述第一管道的底部连通有第二管道，所述第一管道右侧的顶部开设有通槽，所述通槽的内腔轴承支撑有阀板，所述阀板的右侧延伸至第一管道的内腔与第一管道内壁的右侧贴合，所述阀板的左侧延伸至第一管道的外部，所述连接环顶部的左侧固定安装有液压缸，所述阀板左侧的底部固定安装有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的底部铰接有支杆，所述支杆的底部固定安装有缓冲机构，所述缓冲机构的底部与液压缸的伸缩端焊接，所述第一管道的右侧且位于与阀板的对应处固定安装有限位机构。

优选的，所述缓冲机构包括第一壳体，所述第一壳体的顶部与支杆的底部焊接，所述第一壳体内腔的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部焊接有块体，所述液压缸的伸缩端贯穿第一壳体并延伸至第一壳体的内腔与块体的底部焊接。

优选的，所述块体的两侧均为弧形设置，所述块体的两侧均与第一壳体内壁滑动连接。

优选的，所述阀板正面的中心处开设有通孔，且通孔的内腔转动连接有转杆，所述转杆的两端均贯穿阀板与通槽的内壁焊接。

优选的，所述滑杆的两端均焊接有支柱，所述滑杆通过支柱与阀板的底部焊接。

优选的，所述第一管道内腔的左侧且位于与通槽的对应处固定安装有第一挡块，所述第一挡块的底部与阀板的顶部贴合，所述第一管道的左侧且位于与通槽的对应处固定安装有第二挡块，所述第二挡块的顶部与阀板的底部贴合。

优选的，所述限位机构包括第二壳体，所述第二壳体右侧的中心处螺纹连接有螺杆，所述螺杆的左端贯穿第二壳体并延伸至第二壳体的左侧轴承支撑有滑块，所述滑块的左侧焊接有固定杆，所述固定杆的左侧从右至左依次贯穿第二壳体和第一管道并延伸至第一管道的内腔，所述固定杆的顶部与阀板的底部贴合，所述第二壳体的上下两侧均开设有与滑块相适配的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：