[实用新型]一种载带成型机的冲孔机构

说明书

本实用新型涉及一种载带成型机的冲孔机构，包括冲孔模具（3）的固定部分和冲孔模具（3）的移动部分，移动部分通过冲孔气缸（32）作用在垂直方向来回移动，载带穿行于所述移动部分和所述固定部分之间并被两者挤压冲孔，其特征在于：所述冲孔模具（3）安装所述角度调节板（34）上，调节所述角度调节板（34）旋转使得所述固定部分和的所述移动部分同时与所述载带对准，避免所述所述固定部分和的所述移动部分与所述载带形成夹角。本实用新型冲孔机构能够实现冲孔模具的横向调节、纵向调节、角度调节，调节方向多，因而确保加工精度高。

技术领域

本实用新型涉及一种载带成型机，尤其是涉及一种载带成型机的冲孔机构。

背景技术

载带成型机是一种将载带依次进行不同的处理工艺的机器，其将未加工的带体依次进行加温、成型、冲孔、拉带、剪断和收卷处理获得最终的产品，

上述各个工艺流程都需要专门的机构完成，比如加温需要加温机构对载带进行加热，成型则需要成型机构对加热后的载带压制成型，而冲孔需要冲孔模具对成型后的载带进行冲孔等等。

为了确保载带产品的质量，各个机构与载带之间的位置需要对准才能确保载带产品的质量，加温机构、成型机构以及冲孔机构无法保证它们与载带之间位置关系符合设计要求，因而需要调整加温部件、成型模具以及冲孔模具与载带之间的位置确保加工的精度。

但是，现有技术中没有专门的装置对加温部件、成型模具以及冲孔模具进行横向调节、纵向调节、角度调节以及上下限位的调节以满足精度要求。

实用新型内容

本实用新型设计了一种载带成型机的冲孔机构，其解决的技术问题是现有技术中载带成型机没有专门的装置对冲孔型部件进行横向调节、纵向调节、角度调节以及上下限位的调节以满足精度要求。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用了以下方案：

一种载带成型机的冲孔机构，包括冲孔模具（3）的固定部分和冲孔模具（3）的移动部分，移动部分通过冲孔气缸（32）作用在垂直方向来回移动，载带穿行于所述移动部分和所述固定部分之间并被两者挤压冲孔，其特征在于：所述冲孔模具（3）安装所述角度调节板（34）上，调节所述角度调节板（34）旋转使得所述固定部分和所述移动部分同时与所述载带对准，避免所述固定部分和的所述移动部分与所述载带形成夹角。

优选地，所述角度调节板（34）旋转角度为0-15°。

优选地，所述角度调节板（34）两端夹持在第六千分尺（38）与第五弹性装置之间，通过调整所述第六千分尺（38）以及所述第五弹性装置配合使得所述角度调节板（34）旋转角度为0-15°。

优选地，所述角度调节板（34）下方设置有纵向调节板（35），所述纵向调节板（35）两端夹持在第五千分尺（37）与第六弹性装置之间，通过调节第五千分尺（37）使得所述纵向调节板（35）沿着直线在0-25毫米范围内移动，所述纵向调节板（35）能够纵向移动从而使得所述冲孔模具（3）能够纵向移动。

优选地，所述纵向调节板（35）下方设置有横向调节板（36），所述横向调节板（36）底部开有横向直线滑槽，所述横向调节板（36）通过横向直线滑槽与直线滑轨（39）配合实现滑动，从而使得所述冲孔模具（3）能够横向移动。

优选地，在所述角度调节板（34）上安装有两块支撑板（33），在两个所述支撑板（33）之间设有一气缸安装板，所述冲孔气缸（32）安装在所述气缸安装板上，所述冲孔模具（3）位于所述支撑板（33）下方。

优选地，所述支撑板（33）设有载带通行孔。

优选地，还包括控制显示器，所述控制显示器用于输入和显示所述冲孔气缸（32）工作频率。

该载带成型机的冲孔机构具有以下有益效果：