[实用新型]一种电液伺服万能试验机的安装底座

说明书

本实用新型提供一种电液伺服万能试验机的安装底座，涉及试验机领域。该电液伺服万能试验机的安装底座，包括支撑外架，所述支撑外架底部的四周设置有支撑腿，所述支撑外架内侧的顶部固定设置有上压板，所述支撑外架的顶部设置有固定装置，所述固定装置的表面设置有拆卸装置。该电液伺服万能试验机的安装底座，方便在将实验机放在底座上之后，在试验机进行工作的时候，试验机将工作过程中受到的压力传递给上压板，上压板将受到的力通过抗压柱传递给支撑外架的一侧，通过设置的抗压弹簧将力传递给支撑外架的底部，且抗压柱和抗压弹簧通过震动可以减少受力时候的力度、消耗力，通过设置的减震槽和抗压柱减少力对支撑外架的损伤和破坏。

技术领域

本实用新型涉及试验机技术领域，具体为一种电液伺服万能试验机的安装底座。

背景技术

微机控制电液伺服万能试验机集电液伺服自动控制、自动测量、数据采集、屏幕显示、试验结果处理为一体，以油缸下置式主机为平台，配置进口油泵和电液伺服阀、PC机伺服控制器，实现多通道闭环控制，完成试验过程的全自动控制、自动测量等功能，具有专业性好、可靠性高、升级简易等特点，并可随着试验机测控技术的发展和试验标准的变化而不断充实完善。

电液伺服万能试验机用于不同材料的静态测试，具有高精度和可重复性；可以根据国家或国际相关标准用于进行各种材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切和剥落测试，同时还可以采用应变或者其他更先进的测试方法，但是现在的电液伺服万能试验机安装底座不能很好的减少工作过程中受到的压力。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电液伺服万能试验机的安装底座，解决了电液伺服万能试验机安装底座不能很好的减少工作过程中受到的压力的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电液伺服万能试验机的安装底座，包括支撑外架，所述支撑外架底部的四周设置有支撑腿，所述支撑外架内侧的顶部固定设置有上压板，所述支撑外架的顶部设置有固定装置，所述固定装置的表面设置有拆卸装置，所述支撑外架的一侧设置有夹紧装置，所述支撑外架的内部设置有抗压装置。

优选的，所述固定装置包括有转动螺板，所述转动螺板的底部设置有连接板，所述连接板的底部设置有夹紧板，所述支撑外架的内壁开设有夹紧槽，且夹紧板与夹紧槽滑动连接，所述转动螺板的表面设置有固定螺杆。

优选的，所述拆卸装置包括有拆卸孔，所述拆卸孔的内侧设置有拆卸杆，所述拆卸杆的内侧设置有拆卸把。

优选的，所述夹紧装置包括有推动螺杆，所述推动螺杆的一端延伸至支撑外架的内部设置有固定架，所述固定架的底部设置有滑块，所述上压板的表面开设有移动槽。

优选的，所述抗压装置有减震槽，所述减震槽的内部设置有抗压弹簧，所述减震槽的表面设置有抗压柱，且减震槽位于上压板的底部。

优选的，所述转动螺板的一端延伸至连接板的内部设置有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合连接有连动齿轮，所述连动齿轮的内部设置有伸缩柱，所述伸缩柱的内部设置有伸缩内杆，且伸缩内杆与夹紧板连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种电液伺服万能试验机的安装底座。具备有益效果如下：

1、该电液伺服万能试验机的安装底座，通过设置的减震槽、抗压柱、抗压弹簧方便在将实验机放在底座上之后，在试验机进行工作的时候，试验机将工作过程中受到的压力传递给上压板，上压板将受到的力通过抗压柱传递给支撑外架的一侧，通过设置的抗压弹簧将力传递给支撑外架的底部，且抗压柱和抗压弹簧通过震动可以减少受力时候的力度、消耗力，通过设置的减震槽和抗压柱减少力对支撑外架的损伤和破坏。