[实用新型]一种抗裂砂浆生产用吸尘装置

说明书

本实用新型公开了一种抗裂砂浆生产用吸尘装置，包括移动架板、水箱、风机和吸尘筒，所述移动架板呈L型设置，且底端安装有四组万向轮，所述水箱固定安装在移动架板的上端，水箱一侧的移动架板上安装有倾斜的扶杆，所述风机安装在水箱的顶端，其的一端通过吸尘管与吸尘筒连通，所述吸尘筒通过一侧固定连接的滑动块安装在移动架板的外侧面上，并通过升降组件在外侧面上升降设置，所述吸尘筒为柱形结构，其顶端设有漏斗状的进料口，底端设置有漏斗状的出料斜坡，所述进料口的漏斗底端下方设有导流板。该抗裂砂浆生产用吸尘装置，实现对物料下料的转动扩散，使物料中的灰尘及粉尘漏出进行吸尘收集，提高了吸尘的效率。

技术领域

本实用新型属于抗裂砂浆生产技术领域，具体涉及一种抗裂砂浆生产用吸尘装置。

背景技术

抗裂砂浆，以由聚合物乳液和外加剂制成的抗裂剂、水泥和砂按一定比例加水搅拌制成的能满足一定变形而保持不开裂的砂浆。抗裂砂浆在生产过程中，需要进行搅拌混合，而混合后的装料时，由于在下料装料的过程中会产生粉尘和灰尘，而不进行处理则会对环境造成污染，因此需要使用吸尘装置对下料中的物料进行吸尘处理。

但是现有的吸尘装置，其主要是通过风机在下料过程中进行直接的吸尘处理，其物料中含有的灰尘及粉尘不能够扩散开，吸尘的效率低，同时导致其内部仍夹藏着灰尘和粉尘，造成下料时仍有灰尘的扩散，对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗裂砂浆生产用吸尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗裂砂浆生产用吸尘装置，包括移动架板、水箱、风机和吸尘筒，所述移动架板呈L型设置，且底端安装有四组万向轮，所述水箱固定安装在移动架板的上端，水箱一侧的移动架板上安装有倾斜的扶杆，所述风机安装在水箱的顶端，其的一端通过吸尘管与吸尘筒连通，所述吸尘筒通过一侧固定连接的滑动块安装在移动架板的外侧面上，并通过升降组件在外侧面上升降设置；

所述吸尘筒为柱形结构，其顶端设有漏斗状的进料口，底端设置有漏斗状的出料斜坡，所述进料口的漏斗底端下方设有导流板，进料口斜面与吸尘筒之间设有与吸尘管连通的吸尘室，所述导流板通过转动机构固定安装在吸尘筒的内壁中，且导流板呈锥形结构，导流板的外侧面上设有多组斜挡环。

优选的，所述风机的另一端通过出尘管与水箱相连通，且出尘管的底端插入水箱内的液面下方。

优选的，所述移动架的外侧面还开有T型滑槽，所述滑动块的一端呈T型板结构，并吻合在T型滑槽内。

优选的，所述升降组件为两组对称设置的电动推杆，且两组所述电动推杆的底端固定在T型滑槽的底壁上，顶端与滑动块的T型板部分底端焊接固定。

优选的，所述吸尘室底端的隔板上设有与导流板所在内腔连通的吸嘴，且所述吸嘴的底端设有吸尘罩，所述吸尘罩呈漏网状结构。

优选的，所述转动机构包括设在导流板下方的电机以及固定支撑电机的十字支杆，所述电机安装在导流板的内侧中间位置，其机轴通过转动杆与导流板的底端面中心同轴固定连接，所述十字支杆的四组支杆端与吸尘筒的内壁焊接固定。

本实用新型的技术效果和优点：该抗裂砂浆生产用吸尘装置，通过在移动架板上设有水箱和风机，在移动架板侧面通过滑动块设有吸尘筒，其吸尘筒通过升降组件在移动架板上升降，从而方便实现吸尘筒与下料装置的对接，无需额外的连接管道，使用更加便利；同时在吸尘筒内，先通过漏斗状的进料口将物料汇集，然后由转动的导流板将物料散开，并有多组斜挡环进行物料的分散，从而能够将物料中的粉尘和灰尘抖漏出来，进而由环形的吸尘嘴和吸尘罩进行快速的吸尘处理，提高了吸尘效率的同时，也增大了灰尘的漏出效果，减少灰尘造成的环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的吸尘筒内部示意图；