[实用新型]一种OA350振镜外同轴打标焊接系统

说明书

本实用新型公开了一种OA350振镜外同轴打标焊接系统，包括照明光源、场镜、二向色镜、CCD聚焦镜、CCD相机、振镜系统，所述振镜系统包括振镜，所述CCD相机、CCD聚焦镜、二向色镜依次设置且处于同一水平线，所述振镜、场镜、二向色镜、照明光源自上而下依次设置且处于同一竖直线。本实用新型运用视觉定位原理，先对产品进行模板制定，保存为标准模板，在加工时对产品进行拍照，由计算机对比及位置定位，适合小尺寸产品加工，可免除定位料盘、固定夹具的加工，大大节省了加光打标加工周期，其中四路可调节光源，使成像更清晰，相比外同轴系统可实现更大幅面的加工范围。

技术领域

本实用新型属于激光打标技术领域，具体涉及一种OA350振镜外同轴打标焊接系统。

背景技术

激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一，激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。聚焦后的极细的激光光束如同刀具，可将物体表面材料逐点去除，其先进性在于标记过程为非接触性加工，不产生机械挤压或机械应力，因此不会损坏被加工物品；由于激光聚焦后的尺寸很小，热影响区域小，加工精细，因此，可以完成一些常规方法无法实现的工艺。

激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，焊接过程属于热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功地应用于微、小型零件焊接中。高功率CO₂及高功率YAG激光器的出现，开辟了激光焊接的新领域，同时获得了以小孔效应为理论基础的深熔接，在机械、汽车、钢铁等工业部门获得了日益广泛的应用。

然而，现有的激光器或者是振镜成像系统普遍存在着工作距离短、加工幅面和加工角度小的问题，无法满足日益增长的激光打标焊接的需求。

发明内容

基于上述问题，为进一步提高加工幅面和成像系统精度问题，本实用新型提供了一种可以实现大加工幅面、大扫描角度激光加工的OA350振镜外同轴打标焊接系统。本实用新型采用的技术的方案是：

一种OA350振镜外同轴打标焊接系统，包括LED光源、场镜、二向色镜、CCD聚焦镜、CCD相机、振镜系统，所述振镜系统包括振镜，所述CCD相机、CCD聚焦镜、二向色镜依次设置且处于同一水平线，所述振镜、场镜、二向色镜、照明光源自上而下依次设置且处于同一竖直线。

进一步地，所述照明光源为四个LED光源围成的方形光源，所述LED光源的波长为485nm、532nm、635nm、850nm中的任意一种或者为白光，功率为10W～15W。

进一步地，所述场镜的焦距范围是160mm～254mm。

进一步地于，所述振镜系统还包括振镜转接板和通光孔，所述振镜转接板、通光孔和振镜在水平方向上依次设置。

进一步地，所述通光孔的孔径范围是10mm～20mm。

进一步地，所述振镜由两片分别控制X和Y两维平面的扫描物镜组成。

进一步地，所述扫描物镜的扫面角度为±12.5°。

进一步地，所述CCD相机的传感器尺寸为1/1.8、像素为130万。