[实用新型]一种带切膜机构的导轨刷油覆膜装置

说明书

本实用新型公开了一种带切膜机构的导轨刷油覆膜装置，包括输送机构、导向机构、刷油机构以及覆膜机构，导向机构固定于输送机构的两端，刷油机构以及覆膜机构均固定于输送机构上，输送机构尾端还固定有切膜机构，切膜机构包括两个对称设置的升降气缸以及切膜锯条，切膜锯条两端分别固定于两个升降气缸的伸缩端，覆膜机构包括依次设置的升降放膜架和升降压膜架，升降放膜架上设置有膜轴，升降压膜架铰接有压膜轴，压膜轴为H型压膜轴。本实用新型采用上述结构的一种带切膜机构的导轨刷油覆膜装置，设置有切膜机构用于切割相邻导轨之间的薄膜，提高生产效率，并且通过升降放膜架和升降压膜架调整膜轴和H型压膜轴的高度，使得薄膜贴附效果更佳。

技术领域

本实用新型涉及电梯导轨加工技术，特别是涉及一种带切膜机构的导轨刷油覆膜装置。

背景技术

箱式电梯的轿厢是通过沿着T型导轨上下滑动来实现平稳升降，为了避免加工完成的电梯导轨导向臂的三个加工面生锈，通常在导向臂的三个加工面涂上防锈油后贴上薄膜。

通常采用手动涂油覆膜，涂油均匀贴附效果好，现有的自动涂油覆膜装置，涂油不均匀，贴附差，导致薄膜贴附效果不好，由于导轨尺寸不同高度也不同，放膜机构和压膜机构高度不可调，造成装置适应性差。与此同时，由于薄膜连续贴附导轨，使得相邻导轨之间薄膜是相连的，需要人工切割，造成生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种带切膜机构的导轨刷油覆膜装置，设置有切膜机构用于切割相邻导轨之间的薄膜，提高生产效率，并且通过升降放膜架和升降压膜架调整膜轴和H型压膜轴的高度，使得薄膜贴附效果更佳。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种带切膜机构的导轨刷油覆膜装置，包括输送机构、导向机构、刷油机构以及覆膜机构，所述导向机构固定于所述输送机构的两端，所述刷油机构以及所述覆膜机构均固定于所述输送机构上，输送机构尾端还固定有的切膜机构，所述切膜机构包括两个对称设置的升降气缸以及切膜锯条，所述切膜锯条两端分别固定于两个升降气缸的伸缩端，所述覆膜机构包括依次设置的升降放膜架和升降压膜架，所述升降放膜架上设置有膜轴，所述升降压膜架铰接有压膜轴，所述压膜轴为H型压膜轴。

优选的，所述升降放膜架和所述升降压膜架均包括支撑支架、固定支架以及升降丝杆，所述升降丝杆的一端穿过所述支撑支架与所述固定支架固定连接，所述升降放膜架的固定支架上铰接有膜轴，所述升降压膜架的固定支架上铰接有H型压膜轴，所述H型压膜轴表面贴附有压膜泡沫层。

优选的，所述输送机构包括工作台、输送辊以及驱动电机，所述驱动电机通过链条与所述输送辊相连接，相邻的所述输送辊之间通过链条相连接，所述输送辊和所述驱动电机均设置于所述工作台内。

优选的，所述导向机构包括导向支架和导向辊，两个所述导向辊的一端均固定于所述导向支架顶端的调节通孔上，所述导向支架固定于所述工作台的两端。

优选的，所述刷油机构包括顶端上油刷、两个对称设置的侧面油刷、两个对称设置的底面油刷以及集油箱，所述集油箱一侧固定有油泵，所述油泵通过输油管与所述顶端上油刷相连接。

优选的，所述顶端上油刷、所述侧面油刷以及所述底面油刷均通过油刷支架固定。

优选的，位于尾端的导向机构与所述升降压膜架之间固定有加固机构，所述加固机构由两个对称设置的刷油支架和固定于所述刷油支架上加固刷子组成。

因此，本实用新型采用上述结构的一种带切膜机构的导轨刷油覆膜装置，设置有切膜机构用于快速切割相邻导轨之间的薄膜，提高生产效率，并且通过升降放膜架和升降压膜架调整膜轴和H型压膜轴的高度，使得薄膜贴附效果更佳。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种带切膜机构的导轨刷油覆膜装置俯视图；