[实用新型]一种砂水分离器

说明书

本实用新型提供了一种砂水分离器，包括水箱和输砂管，所述输砂管的一端位于水箱内，所述输砂管内部设有螺旋叶片，所述螺旋叶片传动连接有驱动其转动的动力装置，其特征在于：所述螺旋叶片的一端设置在水箱的底部，另一端与动力装置连接，所述螺旋叶片沿旋转方向设有集砂槽，所述集砂槽设置在螺旋叶片的上表面，所述集砂槽内设有若干排水孔。通过在所述螺旋叶片沿旋转方向设有集砂槽，所述集砂槽设置在螺旋叶片的上表面，所述集砂槽内设有若干排水孔，可以在螺旋叶片运动过程中加快砂中的水分离，使水从排水孔排出，可相应减小输砂管和螺旋叶片的长度，减小砂粒的运送时间，从而提高效率。

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域。

具体地说，是涉及一种砂水分离器。

背景技术

砂水分离器是给排水处理工序流程中的常见工艺设备之一。主要用对水源中颗粒状无机物的去除，以保障水处理后续工序设备的正常运行。通常与旋流沉砂池除砂机配套使用，将沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。广泛用于城市大、中、小型水处理工程及城镇宾馆、厂矿、企事业单位中前置预处理工序。砂水分离器主要用于分离出砂水混合液中的砂粒。主要组成有：沉淀槽、排出口、进出口法兰、带排放槽的内部溢流堰、V型钢支架、有轴或无轴螺旋和检查孔的盖板。底部设排出口用于放空。螺旋由法兰连接齿轮电机驱动。砂水混合液从分离器一端顶部输入水箱，混合液中比重较大的如砂粒等到将沉积于槽形底部，在螺旋叶片的推动下。砂粒沿斜置的u型槽底提升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂分离的水则从溢流口排出，达到分离目的。螺旋砂水分离器由驱动装置、螺旋体、水箱、U形槽、衬条等部件组成。砂水分离器本体由砂水分离槽和螺旋输砂槽组成。水槽的最大分离流量和螺旋输砂能力分离槽内停留时间2min，并具有足够的余量。但是现有的砂水分离器中仅利用螺旋叶片来带动砂粒分离，有一部分的水会随砂粒运动一段时间然后在重力作用下流入到水箱中，这就需要螺旋叶片设置很大的长度，来保证分离出的砂中不含水，这样会造成砂粒经过螺旋叶片的时间较长，不利于工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，针对现有技术的不足，提供一种可以加快分离速度，保证分离效果，提高处理效率的砂水分离器。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种砂水分离器，包括水箱和输砂管，所述输砂管的一端位于水箱内，所述输砂管内部设有螺旋叶片，所述螺旋叶片传动连接有驱动其转动的动力装置，其特征在于：所述螺旋叶片的一端设置在水箱的底部，另一端与动力装置连接，所述螺旋叶片沿旋转方向设有集砂槽，所述集砂槽设置在螺旋叶片的上表面，所述集砂槽内设有若干排水孔。

作为上述技术方案的一种改进：所述集砂槽沿整个螺旋叶片设置。

作为上述技术方案的一种改进：所述排水孔为沿螺旋叶片的厚度方向的通孔，所述排水孔在集砂槽上均布。

作为上述技术方案的一种改进：所述排水孔位于集砂槽内的一端直径小于位于另一端的直径。

作为上述技术方案的一种改进：所述输砂管的倾斜角度为25°。

作为上述技术方案的一种改进：所述输砂管上部设有出砂口，所述出砂口朝下设置。

作为上述技术方案的一种改进：所述水箱上部设有进液口和溢流口，所述溢流口设置在进液口下方，所述溢流口设有过滤棉。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型提供了一种砂水分离器，通过在所述螺旋叶片沿旋转方向设有集砂槽，所述集砂槽设置在螺旋叶片的上表面，所述集砂槽内设有若干排水孔，可以在螺旋叶片运动过程中加快砂中的水分离，使水从排水孔排出，可相应减小输砂管和螺旋叶片的长度，减小砂粒的运送时间，从而提高效率。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明