[实用新型]一种机电管线安装用管道圆钢吊架

说明书

本实用新型公开了一种机电管线安装用管道圆钢吊架，包括支撑框架和位于支撑框架两端对称设置的壳体一和壳体二，壳体一和壳体二内均设有管道夹固机构，管道夹固机构包括位于壳体一和壳体二内竖直设置的拉杆，拉杆的顶端设有连接片一，且拉杆的底端设有活动片，活动片的底端分别设有与壳体一和壳体二相连接的固定轴，拉杆通过滚轴分别与连接片一和活动片向连接，活动片的顶端一侧设有连接杆，连接杆的顶端设有连接片二。有益效果：节约了机房的地面空间，而管道夹固机构的设计，则能够适应不同走向的管道，可以同时或单独对管道线路进行支撑及吊挂，保证了机电管线的安装质量，避免局部位置偏差而发生返工，有利于提高安装施工的安全性。

技术领域

本实用新型涉及建筑机电安装技术领域，具体来说，涉及一种机电管线安装用管道圆钢吊架。

背景技术

机电管线布置包括给排水管道、消防喷淋管、空调送排风管、空调冷冻水管、冷却水管、电缆桥架、线槽、工艺管线等的平面布置及竖向布置，机电管线安装施工中所采用的传统支吊架一般采用各种类型的钢材经过现场切割、打磨和焊接制成，再进行整体或部分安装，由于支吊架制作过程中受到操作工人的技术、现场制作条件和工期的影响，往往导致支吊架的制作和安装质量受到影响。

这些管道及线路很多都在设备上方的空间布置，并且管道及线路并非只有纵向和横向，有很多管道及线路的走向是沿着两台设备最短的距离连接的，若在地面上垂直设置支杆，占用较多的地面空间，影响设备后期的维护，且一旦出现设计变更、机电管线的安装次序出错、机电管线安装前放线出错等情况，容易因支吊架无法移位而需要整体拆除重设，增大了支吊架安装的返工量及工程成本。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种机电管线安装用管道圆钢吊架，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种机电管线安装用管道圆钢吊架，包括支撑框架和位于所述支撑框架两端对称设置的壳体一和壳体二，所述壳体一和所述壳体二内均设有管道夹固机构，所述管道夹固机构包括位于所述壳体一和所述壳体二内竖直设置的拉杆，所述拉杆的顶端设有连接片一，且所述拉杆的底端设有活动片，所述活动片的底端分别设有与所述壳体一和所述壳体二相连接的固定轴，所述拉杆通过滚轴分别与所述连接片一和所述活动片向连接，所述活动片的顶端一侧设有连接杆，所述连接杆的顶端设有连接片二，所述连接片二的底端中部设有分别与所述壳体一和所述壳体二相连接的转轴一，所述连接片二远离所述连接杆的一侧设有延伸至所述壳体一和所述壳体二外的夹片一，所述连接片一的一侧设有延伸至所述壳体一和所述壳体二外的夹片二，所述活动片的底端设有延伸至所述支撑框架内的螺纹杆。

作为优选的，所述螺纹杆通过销轴一与所述活动片相连接，所述支撑框架上设有与所述螺纹杆相匹配的螺纹槽。

作为优选的，所述连接杆通过销轴二分别与所述活动片和所述连接片二相连接。

作为优选的，所述夹片一和所述夹片二相互靠近的一端均开设有夹持槽，所述夹持槽内设有与其相匹配的橡胶垫。

作为优选的，所述连接片一远离所述夹片二的一侧设有与所述壳体一相连接的转轴二。

作为优选的，其中一个所述滚轴位于所述连接片一的顶端中部，且所述拉杆为倾斜设置。

作为优选的，所述连接片一、所述连接片二和所述活动片均为类三角形结构。

本实用新型的有益效果为：通过支撑框架与壳体一和壳体二的配合设计，节约了机房的地面空间，而管道夹固机构的设计，则能够适应不同走向的管道，可以同时或单独对管道线路进行支撑及吊挂，保证了机电管线的安装质量，避免局部位置偏差而发生返工，有利于提高安装施工的安全性。

附图说明