[实用新型]一种应用于过滤系统减少板结的系统结构

说明书

本实用新型公开了一种应用于过滤系统减少板结的系统结构，包括罐体容器，设置于罐体容器内的滤材，由罐体容器的入料口投入待过滤或待反应料至滤材上方。罐体容器的内底部设置有板结破除辅助结构，板结破除辅助结构由一平面区域，该平面区域表面划分为若干等份区域，每一等份区域内均设有进气口，进气口均匀分布，每一进气口下端连接气管，气管连接外部高压空气气源装置。罐体容器内上部设置有第一布水器，滤材与板结破除辅助结构之间设置有第二布水器。通过程控的方式控制注入高压空气，分部分破除板结，及结合布水器注入水进行逆洗冲洗，达到充分破除的目的。

技术领域

本实用新型涉及过滤系统技术领域，特别是涉及一种应用于过滤系统减少因虑质累积产生板结的系统结构。

背景技术

过滤系统在工业作业时非常常见，如电镀车间的废水处理、油田开采的污水处理、生活污水处理等等。一般过滤系统容易因虑质累积产生板结现象，板结现象严重影响过滤作业，必须停机逆洗，而逆洗因虑质不易全面恢复而板结越趋严重，甚至必须完全更新滤材或停用。而目前存在采用搅拌器来实现破板结功能的过滤器，但由于需消耗电能，且易造成密封件磨损，导致滤罐漏水或漏蚀严重。并且搅拌器由于运动部件过多，易损坏，造成经常检修停运，且工程投资也较高。因此，采用搅拌器破板结，不是一种经济实用的破板结方式。另外一种方式是在形成板结层的下方设计进行逆洗的管道，对板结层进行高压水进行破坏，但是只有在板结层的薄弱点容易被打破，所以逆洗效果只有局部搅动，逆洗效果不明显。

实用新型内容

本实用新型为了克服上述现有技术的不足，提出了一种应用于过滤系统减少板结的系统结构，在过滤系统或其他反应器作业时，在罐体容器内的待过滤或待反应料在滤材的上方，经过一段时间后会形成板结，通过板结破除辅助结构，底部分布均匀的进气口向上喷射高压空气，对板结分部分进行充分破坏，结合逆洗水冲射，提高破除板结效率，破除程度更高，从而减少板结。

本实用新型所采用的技术方案是：一种应用于过滤系统减少板结的系统结构，包括罐体容器，设置于罐体容器内的滤材，由罐体容器的入料口投入待过滤或待反应料至滤材上方。所述罐体容器的内底部设置有板结破除辅助结构，板结破除辅助结构由罐体容器内底部的一平面区域，该平面区域表面划分为若干等份区域，每一等份区域内均设有进气口，进气口均匀分布，每一进气口下端连接气管，气管连接外部高压空气气源装置；罐体容器上部设置有出气口，罐体容器内上部设置有第一布水器，滤材与板结破除辅助结构之间设置有第二布水器。

进一步所述每一进气口下端连接的气管均连接一电动阀，每一电动阀的入口端均连接一分气管，分气管另一端均连接至一主气管，主气管连接高压空气起源装置，电动阀通过线路连接程控主机。

进一步所述第一布水器和第二布水器采用相同结构，为一配水干管，配水干管的两侧垂直接通有若干配水支管，配水支管上设有均匀分布的进出水口；所述配水干管的外部端口连接逆洗入水管道、排水管道，逆洗入水管道和排水管道均设置有阀门。

进一步所述阀门采用手动阀门或电动阀门，电动阀门连接程控主机。

进一步所述罐体容器底部设置一深度排泄口及阀门。

本技术方案的有益效果：相交于传统技术注入单一高压水或高压空气进行冲击形成板结现象的滤材底部，高压水体或高压气体只能在薄弱的点进入，那么实现破坏板结也只是局部的，板结破除效率低、效果不理想。本方案通过设计板结破除辅助结构，在待过滤料或待反应料经过滤材过滤或者其他反应产生沉积，一段时间后形成板结现象，在滤材的下方垂直向上喷射高压空气冲击，并且喷射的入气端在滤材下方的划分为若干等份区域上，通过程控的方式控制入气端注入高压空气，及结合布水器注入水进行逆洗冲洗，分部分破除板结，达到充分破除的目的，大大提升破除板结的效率。从而提升过滤系统的作业效率，及作业效果更为理想。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构剖视图。