[实用新型]一种线缆外皮切割装置

说明书

本实用新型公开了一种线缆外皮切割装置，该装置包括两端分别为纵向插口的筒体；筒体中部两侧壁上分别开有相通的横向插口；横向插口上部的筒体内腔内设有由升降装置驱动的纵向切刀。本实用新型具有如下优点：1、操作简单方便，省时省力。同时，可全方位实施线缆切割，降低了劳动强度，提高了工作效率；2、由于线缆切割均由纵向切刀在筒体内腔作业，安全稳定，消除了安全隐患，避免了人员伤害。本实用新型设计合理、结构简单，操作简洁，成本低，填补了此类切割装置的空白，值得广泛的推广应用。

技术领域

本实用新型属于切割装置技术领域，涉及一种线缆外皮切割装置。

背景技术

室外电缆、光纤、各种线缆均需要切割外皮，由于线缆芯数不同，带护套的室外线缆外皮非常难以去除，费时费力，而且还会造成线缆内部芯线损伤。为了解决上述问题，人们通常用刻刀或尖嘴钳对线缆外皮进行切割或剪切，进而进行扒皮操作。该种方式极易造成芯线损伤，费时费力的同时，由于采用刻刀或尖嘴钳，在切割时存在安全隐患，容易造成人员伤害，也影响工作效率。

发明内容

本实用新型的目提是提供一种设计合理、结构简单，能有效克服现有线缆外皮切割方式诸多不足的线缆外皮切割装置。

本实用新型采用的技术方案为：该装置包括两端分别为纵向插口的筒体；其特点是：在筒体中部两侧壁上分别开有相通的横向插口；横向插口上部的筒体内腔内设有由升降装置驱动的纵向切刀。

采用上述结构，使用时，将线缆插入横向插口，手动选择切割部位，通过升降装置调整纵向切刀的切割深度，再以线缆为轴旋转筒体，使纵向切刀对线缆外皮进行切割，从而实现线缆外皮的横向切割；将线缆抽出通过筒体两端的纵向插口插入筒体内，重复上述调整纵向切刀过程，再推拉筒体，使纵向切刀对线缆外皮进行切割，从而实现线缆外皮的纵向切割。本实用新型具有如下优点：1、操作简单方便，省时省力。同时，可全方位实施线缆切割，降低了劳动强度，提高了工作效率；2、由于线缆切割均由纵向切刀在筒体内腔作业，安全稳定，消除了安全隐患，避免了人员伤害。本实用新型设计合理、结构简单，操作简洁，成本低，填补了此类切割装置的空白，值得广泛的推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型横向切割线缆外皮的工作状态图；

图3为本实用新型纵向切割线缆外皮的工作状态图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括两端分别为纵向插口2的筒体1。在筒体1的中部两侧壁上分别开有相通的横向插口3。横向插口3上部的筒体1内腔内设有由升降装置驱动的纵向切刀4，该纵向切刀4的刀面与筒体1轴向平行。

所述的升降装置包括固定在筒体1外壁上的壳体7，该壳7的内部安装有上端从壳体7上部穿出的齿条8，该齿条8下部穿入筒体1内腔与纵向切刀4固定连接，中部与通过转轴连接在壳体7上的齿轮9啮合；转轴一端从壳体7穿出连接有摇把10。采用上述结构，使用时，左右摇动摇把10，带动齿轮9转动并带动齿条8上下移动，从而使与其固定连接的纵向切刀4上下移动，调整切割深度。

所述的齿条8两侧设有轴向滑槽12，每个滑槽12内设有限位块14，该限位块14通过连杆13连接在壳体7上。通过该滑槽12及限位块14即可对齿条8进行安装定位。

所述横向插口3下部的筒体1壁上安装有轴承6，该轴承6可以在横、纵向切割时，减少筒体1旋转及推拉的阻力，便于操作。

所述的筒体1的外壁上安装有推把5。该推把5便于推拉筒体1，方便使用。