[实用新型]一种支架定长裁切机构

说明书

本实用新型公开了一种支架定长裁切机构，包括沿支架的移动方向依次设置的裁切机构与定长机构，所述定长机构包括定长限位块，所述定长限位块与设置于所述裁切机构下方的导向轨相对，所述定长限位块上设置有来料检测装置，所述裁切机构在所述来料检测装置检测到所述支架与所述定长限位块相抵时由控制机构控制将所述支架裁切形成预设长度。该机构结构简单，通过使用该机构，可实现支架按需裁切形成预设长度，降低人工成本，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种支架定长裁切机构。

背景技术

对于一些长条形的塑料支架，需要根据客户的不同需求，裁切形成不同长度的支架。在现有的操作中，由工作人员量取相应长度后进行裁切，这种加工方式比较繁琐，人工成本高，加工效率低。

发明内容

本实用新型目的是提供一种支过架定长裁切机构，该机构结构简单，通过使用该机构，可实现支架按需裁切形成预设长度，降低人工成本，提高加工效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种支架定长裁切机构，包括沿支架的移动方向依次设置的裁切机构与定长机构，所述定长机构包括定长限位块，所述定长限位块与设置于所述裁切机构下方的导向轨相对，所述定长限位块上设置有来料检测装置，所述裁切机构在所述来料检测装置检测到所述支架与所述定长限位块相抵时由控制机构控制将所述支架裁切形成预设长度。

上述技术方案中，所述定长机构包括固定座，设置于所述固定座上用于固定定长限位块的支撑架，所述支撑架由所述固定座上方向外延伸至与所述导向轨相对。

上述技术方案中，所述固定座上设置有多组固定孔，所述支撑架通过螺栓固定于所述固定孔上。

上述技术方案中，所述定长限位块上平行设置有一组限位条，所述限位条间形成与所述导向轨相对的导向通道，所述导向通道用于限定所述支架。

上述技术方案中，所述导向通道下方设置有回收机构，所述回收机构包括设置于所述导向通道下方的托料板，与所述托料板相连的驱动机构，及设置于所述托料板下方的收料滑槽，所述托料板在所述驱动机构的驱动下远离所述导向通道运动从而使裁切后的支架从所述导向通道落入所述收料滑槽内。

上述技术方案中，所述驱动机构为与所述托料板延伸方向相垂直的落料气缸，与所述落料气缸相平行设置有一组导向滑轨，所述托料板背侧设有与所述导向滑轨相配合的滑槽，所述托料板在所述落料气缸的驱动下沿所述导向滑轨滑动。

上述技术方案中，所述限位条上设置有压块，所述压块用于限制位于所述导向通道内的所述支架向上运动。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1．本实用新型中在裁切机构的后方设置有定长机构，实现将支架裁切形成预设长度，自动化的生产，降低了人工成本，提高了加工效率。

2.固定座上设置有多组固定孔，支撑架通过螺栓固定于固定孔上，且多组固定孔的设置，可以根据客户的不同需求，调节支撑架的位置，从而调节定长限位块与裁切机构间的距离，实现不同长度的裁切。

3.在导向通道的下方设置回收机构，便于裁切后支架的回收，减少工人的工作量，提高效率。

4.在限位条上设置压块，可防止支架在托料板运动时被带离导向通道，从而使支架按预设路径运动。

附图说明

图1是本实用新型中支架定长裁切机构示意图；

图2是本实用新型中未安装裁切机构示意图。

其中：1、裁切机构；2、定长机构；3、定长限位块；4、来料检测装置；5、固定座；6、支撑架；7、限位条；8、导向通道；9、托料板；10、收料滑槽；11、落料气缸；12、导向滑轨；13、压块。