[实用新型]一种隔热反光板

说明书

本实用新型公开了一种隔热反光板，包括支撑板主体，支撑板主体包括横向设置的底板，底板的一侧侧边设有竖直向上的侧板，所述底板和侧板之间构成L型结构，所述侧板的两侧竖直侧边上设有第一边沿，第一边沿和侧板之间围合成第一收纳腔，所述第一收纳腔内嵌设有第一反光隔热基板，所述第一边沿上设有向内弯折的且与第一反光隔热基板外表面抵触的第一卡合条；所述底板的侧边上设有第二边沿，第二边沿与底板之间围合成第二收纳腔，所述第二收纳腔内嵌设有第二反光隔热基板，所述第二反光隔热基板的内端部与第一反光隔热基板外侧面相抵触。本实用新型具有较好的隔热和反光效果，从而有效的提高了能量的利用率，此同时又降低了能耗。

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶加工技术领域，特别涉及一种隔热反光板。

背景技术

目前，塑料的饮料瓶的生产步骤为：(1)理坯：将瓶坯经过理坯机整理成一直线通过传送线进入烘箱；(2)加热坯：在烘箱中用红外线灯管对瓶坯进行加热，并使用风机对烘箱进行热交换，使其加热均匀，并且用冷冻水对瓶口进行冷却；(3)预吹气：将瓶坯放入模具内，用预吹气体将瓶坯初步吹出饮料瓶的瓶腔；(4)拉伸坯：将吹瓶机的拉伸杆下降对瓶坯进行拉伸；(5)高压吹：将预吹拉伸好的瓶坯吹入高压空气，形成瓶子；(6)冷却坯：用冷的空气对瓶坯进行定型；(7)脱模：将模具打开，同时从模具中吹出脱模气将瓶子从模具中脱离出来。通过上述步骤生产的饮料瓶时，在红外线灯管对瓶坯进行加热时，灯光围绕灯360度角度发散，其中只有三分之一直接照射到瓶胚上，其他光散向了其它地方大部份浪费；为了提高灯具光的利用率，一般情况下都会给灯加一个反光罩或者反光板，将加热灯光反射会工作空间，从而提高能量的利用率，达到节能的效果，而现有的反光罩或者通常是采用不锈钢反光板或铝板进行反光，反光效果差，不能进行有效的隔热，而且自身温度升高过快，容易向外界散发大量的热量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种隔热反光板。本实用新型具有较好的隔热和反光效果，从而有效的提高了能量的利用率，同时又降低了能耗。

本实用新型的技术方案：一种隔热反光板，包括支撑板主体，支撑板主体包括横向设置的底板，底板的一侧侧边设有竖直向上的侧板，所述底板和侧板之间构成L型结构，所述侧板的两侧竖直侧边上设有第一边沿，第一边沿和侧板之间围合成第一收纳腔，所述第一收纳腔内嵌设有第一反光隔热基板，所述第一边沿上设有向内弯折的且与第一反光隔热基板外表面抵触的第一卡合条；所述底板的侧边上设有第二边沿，第二边沿与底板之间围合成第二收纳腔，所述第二收纳腔内嵌设有第二反光隔热基板，所述第二反光隔热基板的内端部与第一反光隔热基板外侧面相抵触，所述底板的侧壁上设有向内弯折的且与第二反光隔热基板外表面抵触的第二卡合条。

上述的隔热反光板中，所述第一反光隔热基板和第二反光隔热基板为氧化铝纤维板。

前述的隔热反光板中，所述侧板在位于第一反光隔热基板的顶部设有防脱翼板。

前述的隔热反光板中，所述第一反光隔热基板与侧板之间设有第一隔热棉层，第一隔热棉层为纳米纤维隔热棉层。

前述的隔热反光板中，所述第二反光隔热基板与底板之间设有第二隔热棉层，第二隔热棉层为纳米纤维隔热棉层。

前述的隔热反光板中，所述第一反光隔热基板和第二反光隔热基板的反射面为镜面反射面或漫反射面。

前述的隔热反光板中，所述第一反光隔热基板由多个竖直的反光隔热条板组成，且相邻的反光隔热条板留有通风间隙，所述侧板上设有反光隔热条板定位条，所述反光隔热条板定位条的前端部设有向内弯折的折弯部。

前述的隔热反光板中，所述侧板的上端和下端设有与通风间隙相对应的通风条孔。

前述的隔热反光板中，所述底板和侧板均为铝合金材质。

前述的隔热反光板中，所述第二边沿的顶端设有向内弯折的折弯条。