[实用新型]组合型种钉机箱

说明书

本实用新型公开了组合型种钉机箱，包括液晶面板，所述液晶面板的后端设置有指示灯面板，所述液晶面板后端的靠一侧位置设置有卡位螺栓，所述卡位螺栓设置的总数量为两个，两个卡位螺栓的后端均贯穿指示灯面板并与其螺纹连接，所述液晶面板后端的底部设置有固定螺栓，所述固定螺栓设置的总数量为八个。该组合型种钉机箱，通过第一护耳、第二护耳、第一种钉槽、第二种钉槽、固定螺栓和卡位螺栓的设计，将液晶面板和指示灯面板固定在一起，并将顶板和底板固定在指示灯面板后端正确的位置，从而完成机箱的制作，操作简单，降低人工成本，且牢固，安全，稳定，还具有外表美观的特点，避免焊疤引起频繁打磨。

技术领域

本实用新型涉及机箱技术领域，具体为组合型种钉机箱。

背景技术

机箱一般包括外壳、支架、面板上的各种开关、指示灯等。机箱作为电脑配件中的一部分，它起的主要作用是放置和固定各电脑配件，起到一个承托和保护作用。此外，电脑机箱具有屏蔽电磁辐射的重要作用。虽然在DIY中不是很重要的配置，但是使用质量不良的机箱容易让主板和机箱短路，使电脑系统变得很不稳定。随着现代工业的快速发展,机箱压铆螺柱的使用越来越普遍，种焊螺柱的使用也越来越广。种焊工艺具有快速可靠、低成本等优点，可替代铆接、钎焊等螺柱连接工艺，已广泛应用于汽车、船舶、建筑等行业。

现阶段螺柱焊主要用于车体钢结构大部件或辅助连接安装等部件上，机箱的连接并不使用此种方法，这样生产成本高，生产效率低下，不能满足使用者的使用需求。因此，我们提出组合型种钉机箱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供组合型种钉机箱，以解决上述背景技术中提出现阶段螺柱焊主要用于车体钢结构大部件或辅助连接安装等部件上，机箱的连接并不使用此种方法，这样生产成本高，生产效率底下，不能满足使用者使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：组合型种钉机箱，包括液晶面板，所述液晶面板的后端设置有指示灯面板，所述液晶面板后端的靠一侧位置设置有卡位螺栓，所述卡位螺栓设置的总数量为两个，两个卡位螺栓的后端均贯穿指示灯面板并与其螺纹连接，所述液晶面板后端的底部设置有固定螺栓，所述固定螺栓设置的总数量为八个，八个固定螺栓的后端均贯穿指示灯面板并与其螺纹连接，所述指示灯面板的后端固定连接有第一护耳，所述第一护耳设置的总数量为九个，九个第一护耳的表面均开设有第一种钉槽，所述第一种钉槽开设的总数量为十八个，九个第一护耳后端均通过合页活动连接有第二护耳，九个第二护耳的表面均开设有第二种钉槽，所述第二种钉槽开设的总数量为二十七个，位于两侧和底部设置的第二护耳的外侧设置有底板，位于两侧和底部设置的第二护耳通过种钉与底板螺纹连接，位于顶部设置的第二护耳的顶部设置有顶板，位于顶部设置的第二护耳的顶部通过种钉与顶板螺纹连接。

优选的，所述顶板的顶部开设有通线槽，所述通线槽设置的总数量为两个。

优选的，所述液晶面板前端的靠一侧位置固定连接有保护壳，所述指示灯面板前端的靠一侧位置固定连接有指示灯。

优选的，所述液晶面板前端的一侧开设有第一散热孔，所述指示灯面板前端的一侧对应第一散热孔开设有第二散热孔。

优选的，所述液晶面板的表面开设有第一槽孔，所述第一槽孔开设的总数量为四个，所述指示灯面板的表面对应第一槽孔开设有第二槽孔，所述第二槽孔开设的总数量为四个。

优选的，所述底板后端的一侧开设有第三槽孔，所述底板后端的另一侧开设有第三散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该组合型种钉机箱，通过第一护耳、第二护耳、第一种钉槽、第二种钉槽、固定螺栓和卡位螺栓的设计，将液晶面板和指示灯面板固定在一起，并将顶板和底板固定在指示灯面板后端正确的位置，从而完成机箱的制作，操作简单，降低人工成本，且牢固，安全，稳定，还具有外表美观的特点，避免焊疤引起频繁打磨，满足了使用者的使用需求。

附图说明