[实用新型]一种自动喂料的贴膜机

说明书

本实用新型公开了一种自动喂料的贴膜机，其结构包括：传动马达、传送带、支撑架、升降板、滚筒膜、加热贴膜板、保养腔，保养腔位于加热贴膜板与升降板卡口最上端，保养腔由保护板、保养囊、挤压板、支撑板、挤压弹簧、注射针组成，保护板与挤压板相互包围形成一中空腔，保养囊在腔体内部，支撑板固定于挤压板而下端固定挤压弹簧，注射针与保养囊连通并穿过挤压弹簧，本实用新型在原有卡口上进行改良优化，在卡口的上端设置保养腔，在加热贴膜板上抬过程中，加热贴膜板会压迫挤压弹簧，使得挤压板向上挤压使保养囊形变射出保养液在卡口上，如此在加工完成后卡口上形成的保养液膜就能隔绝水分子，使其不会生锈影响再次加工。

技术领域

本实用新型涉及贴膜机领域，具体的是一种自动喂料的贴膜机。

背景技术

自动喂料贴膜机在如今主要用于大规模加工饮品的贴膜封口工作，饮品在传送带上被传送至升降板中间，加热贴膜降下对其封口贴膜再上升，往复工作，由于其较高的自动化在如今应用越来越普及，但其也有一个相对难以处理的缺点，那就是，在食品加工车间内相对潮湿的环境内加工完毕后升降板卡口上经常会有残余水分，加工停止后一段时间就会生锈，直接导致下次加工机器故障，卡壳的现象发生，如果没有及时处理，就不仅仅是影响单个产品的加工，而是整整一批次产品加工都出现问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种自动喂料的贴膜机。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动喂料的贴膜机，其结构包括：传动马达、传送带、支撑架、升降板、滚筒膜、加热贴膜板、保养腔，所述传动马达设有两组，分别置于传送带两端，所述支撑架在传送带下方，所述加热贴膜板移动卡和于升降台中间，所述滚筒膜设有两组，位于升降板中间，所述滚筒膜中间穿过加热贴膜板，所述保养腔设有两组，分别位于加热贴膜板与升降板卡口位置最上端。

所述保养腔由保护板、保养囊、挤压板、支撑板、挤压弹簧、注射针组成，所述保护板有五块，与挤压板相互包围形成一中空腔，所述保养囊在腔体内部，所述支撑板固定于挤压板下端，所述支撑板下端固定挤压弹簧，所述注射针与保养囊连通并穿过挤压弹簧。

更进一步的，所述加热贴膜板经由电脑控制其在升降台中间上下升降。

更进一步的，所述注射针直接穿过支撑板和挤压板与保养囊相互连通。

更进一步的，所述挤压板可在保护板形成的腔中上下移动。

更进一步的，所述挤压板与保护板相互围合的中空腔内部完全真空，内部气体不会因挤压板移动而跑出。

更进一步的，所述保养囊内装有可隔绝水分子的保养液。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型在原有卡口上进行改良优化，在卡口的上端设置保养腔，在加热贴膜板上抬过程中，加热贴膜板会压迫挤压弹簧，使得挤压板向上挤压使保养囊形变射出保养液在卡口上，如此在加工完成后卡口上形成的保养液膜就能隔绝水分子，使其不会生锈影响再次加工。

附图说明

图1为本实用新型一种自动喂料的贴膜机的结构示意图。

图2为本实用新型保养腔的结构示意图。

图3为本实用新型保养腔平面结构示意图。

图中：传动马达-1、传送带-2、支撑架-3、升降板-4、滚筒膜-5、加热贴膜板-6、保养腔-7、保护板-A、保养囊-B、挤压板 -C、支撑板-D、挤压弹簧-E、注射针-F。

具体实施方式