[实用新型]一种焦炉荒煤气粗苯高效回收装置

说明书

本实用新型公开了一种焦炉荒煤气粗苯高效回收装置，括荒煤气排放管、洗苯塔和脱苯塔，荒煤气排放管上安装有高温余热回收器，荒煤气排放管的出气口安装有一级降温管，一级降温管内安装有第一蛇形降温管，一级降温管的出气口连接有二级降温管，二级降温管内安装有第二蛇形降温管，二级降温管的出气口连接有终冷器，终冷器包括进液腔、换热腔和出液腔，换热腔内均布安装有多根冷却管，换热腔的出气口与洗苯塔底部的进气口连通，洗苯塔底部的贫油出口通过贫油换热系统与脱苯塔连通，脱苯塔顶部的苯蒸气出口连接有油水分离器，油水分离器的油出口连接有粗苯储槽。本装置更加容易实现荒煤气的气油分离，且还能大幅提高粗苯的回收率。

技术领域

本实用新型属于焦化技术领域，具体涉及一种焦炉荒煤气粗苯高效回收装置。

背景技术

在炼焦生产中，炼焦煤在碳化室中加热，通过热分解和结焦形成焦炭，并排除大量的挥发性物质，即荒煤气。荒煤气成分复杂，荒煤气中含有很多化学物质，用相应的的化学物理方法将其分别提取出来就是非常有用的化学工艺产品，例如煤焦油、硫酸铵、硫酸和粗苯等。粗苯是一种重要的化工原料，因其用途广泛而价格不菲。在现有的技术中，荒煤气回收粗笨的主要工序包括荒煤气冷却、洗苯和脱苯工序，即焦化室产生的荒煤气通过荒煤气排出管排出后，经过多级换热器的冷却降温后，再将降温后的荒煤气送入到洗苯塔中，通过与洗苯塔内喷淋的洗油逆流接触后，荒煤气中的苯被洗油充分吸收，洗苯后的产生的富油通过管道输送到脱苯塔回收粗笨。在上述的工艺中，荒煤气的冷却采用多级的换热器进行冷却，其冷却的效果不理想，冷却的荒煤气温度不稳定，难以达到洗苯的理想温度，以至于煤气在进行洗苯时，洗苯的效果不理想，煤气中的贫油分离效果较差，从而导致粗笨的回收率较低。因此，研制开发一种结构设计合理、操作简单、更加容易荒煤气的高效分离、又能大幅提高粗苯的回收率且能稳定生产的焦炉荒煤气粗苯高效回收装置是客观需要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、操作简单、更加容易荒煤气的高效分离、又能大幅提高粗苯的回收率且能稳定生产的焦炉荒煤气粗苯高效回收装置。

本实用新型的目的是这样实现的，括荒煤气排放管、洗苯塔和脱苯塔，荒煤气排放管上安装有高温余热回收器，荒煤气排放管的出气口安装有一级降温管，一级降温管内安装有第一蛇形降温管，一级降温管的出气口连接有二级降温管，二级降温管内安装有第二蛇形降温管，二级降温管的出气口连接有终冷器，终冷器内上下间隔安装有上隔板和下隔板，上隔板和下隔板将终冷器的内腔分隔成进液腔、换热腔和出液腔，进液腔上安装有冷却液进口，出液腔上安装有冷却液出口，冷却液进口和冷却液出口上均安装有流量调节阀，换热腔内均布安装有多根冷却管，冷却管的上端与上隔板固定连接，冷却管的下端与下隔板固定连接，上隔板上加工有连通进液腔和冷却管的上通孔，下隔板上加工有连通冷却管和出液腔的下通孔，换热腔的出气口通过管道与洗苯塔底部的进气口连通，洗苯塔底部的贫油出口通过贫油换热系统与脱苯塔连通，脱苯塔顶部的苯蒸气出口连接有油水分离器，油水分离器的油出口连接有粗苯储槽。

进一步的，在每根冷却管内均设置有搅拌器，所述搅拌器包括转轴和电机，所述转轴与上隔板之间、转轴和终冷器的顶部之间分别通过轴承座转动连接，所述电机安装在终冷器的顶部并与转轴传动连接，且在位于冷却管内部的转轴上安装有螺旋叶片。

进一步的，所述贫油换热系统包括油气换热器、贫富油换热器和热管炉，油气换热器的进油口与洗苯塔底部的油气出口连通，油气换热器的贫油出口与贫富油换热器的贫油进口连通，贫富油换热器的富油出口与热管炉的富油进口连通，第一蛇形降温管的出口通过循环加热管与贫富油换热器的介质进口连通，热管炉的富油出口与脱苯塔底部的富油进口连通，热管炉的气体出口连接有再生器，生器的蒸汽出口与脱苯塔底部的蒸汽入口连通。

优选地，所述脱苯塔顶部的苯蒸气出口通过苯蒸气排出管与油气换热器的介质入口连通，所述油气换热器的介质出口通过管道与油水分离器连通。

进一步的，所述脱苯塔底部的贫油混合液出口通过贫油循环管与洗苯塔顶部的洗油口连通。