[实用新型]一种CNC机床开关

说明书

CNC机床开关主要由固定盘甲（1）、固定盘乙（2）、转动盘（3）、电动机（4）、皮带（5）、接线柱甲（6）、螺帽甲（7）、接线柱乙（8）、螺帽乙（9）、铜片甲（10）、磁座（11）、弹簧甲（12）组成，外部电源U、V、M相利用接线柱丁（210），通过螺帽丙（201）锁紧，铜片乙（211）与铜片戊（314）接触，经过接线柱已（313）传递到铜片丙（307），经过接线柱戊（303）传递到铜片丁（309），再传递到闸刀座（311），再传递到铜片甲（10），外部电源U、V、M端传递到铜片甲（10）的U、V、M端，CNC机床开关利用一台小型变频器控制多台电动机，为CNC机床控制电动机的定时运转和停止提供了一种性价比高的技术方案。

技术领域

本申请属于电气产品，尤其是涉及一种闸刀开关。

背景技术

在CNC机床中，由于运动轨迹的复杂化，往往一台机床有几台伺服电动机或者步进电动机作为动力，而这几台电动机的运行往往由变频器或者PLC程序控制，有些变频器自身也有程序芯片，但是，程序控制的电路严格受到程序安全性影响，一旦程序出现错乱，这些电动机的控制出现问题，就可能导致机床损坏或者机床精度的降低，假如现在有5台电动机，不允许同步运行，那么，这5台电动机的启动和关停时间就存在时间差，而且为了安全，通常程序设计时，都会有安全余量，如果仅仅是一台电动机出现启动或者关停时间的错乱，由于安全余量的存在，都不会造成严重后果，例如，单能机有纵向滑轨，在纵向滑轨之上为横向滑轨，控制滑轨纵向前进或后退的电动机，采用液压控制，但是，液压电路出现问题，导致纵向滑轨运行时没有到达设定值，该机床利用限位螺杆能够防止滑轨运行距离超过设定值，即在滑轨已经到达指定位置，但电动机还没有停下来时，限位螺杆阻止滑轨继续前进，此时，由于电动机运行受阻，电动机工作电流变大，电动机保护装置会切断电源，保护机床安全，但这种方法并不能控制滑轨没有到达设定位，当滑轨没有到达设定位时，PLC程序设计是横向滑轨不能启动，但如果横向滑轨也意外启动了，只能启动紧急按停按钮，由于工厂为了节约用工成本，往往一个工人需要同时看护2到3台机床，工人很难及时发现异常，导致刀具没有在设计部位加工，直接将工件打掉，刀具刀杆折断，严重的可能引发工件飞出去，如果砸到工人，甚至有引发工伤或者工亡事故的可能，部分五金厂、机械厂等往往存在着比较高浓度的金属粉尘以及一些溶剂等，这些金属粉尘或者溶剂有可能造成控制电路的电路板异常，从而引发问题，一般情况下，线路板存在着安全防护措施，但是，金属粉尘或者溶剂往往无孔不入，脆性金属加工的机床往往使用寿命比较短，也更加容易丧失精度，在工厂中，脆性金属加工机床通常都是安排精度不高，价格也相对低廉的机床加工，在机械零件加工中，为了减少加持次数，以提高加工精度，机械产品的加工无法采用流水线，为了提高工作效率，都会尽量提高单一机床的多工序加工能力，例如，在同一台机床上完成车、铣、钻、攻牙等，但这样的机床使用的电动机相对也多，这些电动机的控制变得就比较复杂，因此，在不同的工件加工过程中，不同的电动机执行的工步时间不相同，要实现这一点，有两种方案，一种是利用机床程序分别控制各个电动机的运行时间，一种是利用变频器进行控制，在变频器控制中，需要一台电动机配备一台变频器，而变频器价格昂贵，加之工厂环境的复杂，变频器的使用寿命并不是很长，这导致变频器的使用成本相对较高，使用机床程序控制，则打刀的几率大，程序出现异常时，对机床的精度影响很大。

实用新型内容

需要解决的技术问题：

1、需要防止控制电路出现问题时，几台不能同步运行的CNC机床电动机出现同步运行的情况；

2、需要解决一台电动机配制一台变频器，导致变频器使用成本偏高的问题。