[实用新型]一种激光拼焊用龙门吊具

说明书

本实用新型公开了一种激光拼焊用龙门吊具，涉及龙门吊具技术领域，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有两个横杆，所述横杆的内部设有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，两个所述横杆之间设有工型滑块，所述工型滑块的中部固定连接有齿条，所述工型滑块的底端固定连接有伸缩杆。该激光拼焊用龙门吊具，通过设置伸缩杆、连接杆、第一转动杆和第二转动杆，使激光拼焊机构的高度和角度变得可调，无需调整被拼焊物体的位置，通过支撑柱、套筒、连接板和弹簧的配合设置，使激光拼焊机构可以持续的贴合被拼焊物体，不会导致激光拼焊机构轻易地损坏，延长了激光拼焊机构的使用寿命，节约了成本。

技术领域

本实用新型涉及龙门吊具技术领域，具体为一种激光拼焊用龙门吊具。

背景技术

龙门吊具，又名龙门式起重机，是桥式起重机的一种变形，在港口，主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业，它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁，龙门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用，在加工大型部件的时候就需要用到激光拼焊用龙门吊具。

现有的激光拼焊用龙门吊具工作角度单一，不能多方位的进行拼焊工作，需要不断调节被拼焊物体的位置，而且现有的激光拼焊用龙门吊具对弧形物体拼焊时很难准确调节拼焊装置的位置，容易导致拼焊设备损坏，加大了成本。

因此，提出一种激光拼焊用龙门吊具来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种激光拼焊用龙门吊具，以解决上述背景技术中提出的现有的激光拼焊用龙门吊具工作角度单一，不能多方位的进行拼焊工作，需要不断调节被拼焊物体的位置，对弧形物体拼焊时很难准确调节拼焊装置的位置，容易导致拼焊设备损坏的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种激光拼焊用龙门吊具，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有横杆，所述横杆有两个，两个所述横杆对称排列，两个所述横杆之间设有工型滑块，所述横杆的内部设有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，所述工型滑块的中部固定连接有齿条，所述工型滑块的底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有连接杆，所述连接杆的下方设有第一转动杆，所述连接杆远离伸缩杆的一端伸入第一转动杆的内部，所述第一转动杆的内部设有第二电机、第三齿轮和第三电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第二齿轮，所述第三电机的输出轴贯穿第一转动杆并固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的底端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外侧套接有套筒，所述套筒的底端固定连接有连接板，所述套筒的外侧套接有弹簧，所述连接板的底端固定连接有激光拼焊机构。

优选的，所述横杆与工型滑块滑动连接，所述第一齿轮与齿条啮合连接。

优选的，所述第三齿轮的半径是第二齿轮半径的三倍，所述第二齿轮与第三齿轮啮合连接，所述第三齿轮的中心处与连接杆固定连接。

优选的，所述弹簧的顶端与第二转动杆固定连接，所述弹簧的底端与连接板固定连接。

优选的，所述支撑架为A形。

优选的，所述支撑柱与套筒相对应并滑动连接。

优选的，所述支撑架的底端活动连接有滑轮，所述滑轮为带锁脚轮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种激光拼焊用龙门吊具，具备以下有益效果：

1、该激光拼焊用龙门吊具，通过设置伸缩杆、连接杆、第一转动杆和第二转动杆，使激光拼焊机构的高度和角度变得可调，可以从多个方向对被拼焊物体进行拼焊，无需调整被拼焊物体的位置。