[实用新型]一种磁性材料产品的码盘叠摞装置

说明书

本实用新型涉及磁性材料产品生产设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种磁性材料产品的码盘叠摞装置，其增设了半自动叠摞机构来对磁性材料产品进行码盘叠摞作业，因此不仅可以提高码盘叠摞效率，而且可以极大的减少人力的浪费，同时可以降低磁性材料产品码盘叠摞的数量出现偏差的概率；包括工作台和四组支腿，工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接；还包括两组支架、定位板、伺服电机、转轴、两组动力轮、两组动力绳、第一接近开关组件、升降板、两组限位板、两组卡块、电动推杆、推动板、固定架、第二接近开关组件和存放台，第一接近开关组件设置有安装架。

技术领域

本实用新型涉及磁性材料产品生产设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种磁性材料产品的码盘叠摞装置。

背景技术

众所周知，在磁性材料产品生产加工完毕之后，通常为了便于包装和运输，需要将加工完毕的磁性材料产品进行码盘叠摞作业，其中磁性材料产品的码盘叠摞装置是一种用于对加工完毕的磁性材料产品按照指定的要求进行码盘叠摞的装置，其在磁性材料产品生产的领域中得到了广泛的使用；现有的磁性材料产品的码盘叠摞装置包括工作台和四组支腿，工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接；现有的磁性材料产品的码盘叠摞装置使用时，首先将工作台通过四组支腿定位输送磁性材料产品的传送带机构的输出端，然后当加工完毕的磁性材料产品通过传送带机构运送至工作台上的时候，这时工作人员便按照指定的叠摞数量，人工将磁性材料产品码盘叠摞在一起即可；现有的磁性材料产品的码盘叠摞装置使用中发现，工作人员对磁性材料产品人工码盘叠摞，不仅效率低而且浪费较多的人力，同时由于人为因素的原因，还可能使得磁性材料产品码盘叠摞的数量出现偏差，从而导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增设了半自动叠摞机构来对磁性材料产品进行码盘叠摞作业，因此不仅可以提高码盘叠摞效率，而且可以极大的减少人力的浪费，同时可以降低磁性材料产品码盘叠摞的数量出现偏差的概率，从而增强实用性的磁性材料产品的码盘叠摞装置。

本实用新型的一种磁性材料产品的码盘叠摞装置，包括工作台和四组支腿，工作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接；还包括两组支架、定位板、伺服电机、转轴、两组动力轮、两组动力绳、第一接近开关组件、升降板、两组限位板、两组卡块、电动推杆、推动板、固定架、第二接近开关组件和存放台，所述两组支架的底端分别与工作台的顶端左前侧和左后侧连接，所述两组支架的左端分别与定位板的右端顶部区域前侧和后侧连接，所述第一接近开关组件设置有安装架，所述安装架的右端与定位板的左端底部连接，所述伺服电机的前端与后侧支架的顶部区域后端连接，所述两组支架的顶部区域内端中部分别贯穿设置有两组转动孔，所述伺服电机的输出端自后侧支架的后侧转动穿过后侧转动孔并且伸入至两组支架的内侧，所述转轴的后端与伺服电机的输出端连接，所述转轴的前端与前侧转动孔轴承连接，所述两组动力轮分别与转轴的前部区域和后部区域键连接，所述两组动力绳的动力端分别与两组动力轮缠绕连接，所述两组动力绳的底端分别与升降板的顶端中部区域前侧和后侧连接，所述两组限位板的右端顶部分别与工作台的左端前侧和后侧连接，所述两组限位板的内端分别设置有两组卡槽，所述两组卡块分别与两组卡槽滑动卡装，所述两组卡块的内端分别与升降板的前端和后端中部连接，所述固定架的前部区域和后部区域的左端分别与两组限位板的右端中部连接，所述电动推杆的左端与固定架的右端中部连接，所述固定架的右端贯穿设置有伸出孔，所述电动推杆的左端与固定架的右端连接，所述电动推杆的输出端自固定架的右侧穿过伸出孔并且伸出至固定架的左端，所述电动推杆的输出端与推动板的右端连接，所述第二接近开关组件的后端与后侧限位板的顶部区域前端连接，所述存放台的右端前侧和后侧分别与两组限位板的底部区域左端连接。

本实用新型的一种磁性材料产品的码盘叠摞装置，所述存放台的顶端均匀设置有多组辅助槽，所述多组辅助槽的内部分别转动设置有多组辅助轮，所述多组辅助轮的顶端分别自多组辅助槽内均伸出至存放台的上侧。