[实用新型]一种铜套离心铸造装置

说明书

本实用新型公开了一种铜套离心铸造装置，属于铸造装置领域，包括底座，底座的上端面中部开设有安装槽，安装槽的内部滑动连接有模具，安装槽的两侧开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有定位杆，定位杆的一端滑动连接于模具两侧下端开设的定位槽的内部，定位杆的一端固定安装有弹簧，弹簧的另一端固定安装于凹槽的端部，定位杆的上端一侧固定安装有滑杆，滑杆的侧面滑动连接于凹槽上端开设的通槽的内部，模具的上端面中部开设有型腔，形腔的下端面开设有环形放置槽。该铜套离心铸造装置，通过弹簧可推动定位杆，使得定位杆插入定位槽的内部，将模具固定住，固定较为简单，更换较为方便。

技术领域

本实用新型涉及铸造装置领域，更具体地说，涉及一种铜套离心铸造装置。

背景技术

铜套铸造是将铜合金熔炼成符合一定要求的液体并浇注进入铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。

传统的铸造装置上的模具通常与底座通过紧固螺栓固定在一起，固定较为麻烦，更换较为不便，且传统的铸造装置在物料成型后，需要将模腔拆卸后，才可将物料取出，取料较为困难，使用效果较差。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种铜套离心铸造装置，通过弹簧可推动定位杆，使得定位杆插入定位槽的内部，将模具固定住，固定较为简单，更换较为方便，通过转动转轴，在凸轮的作用下可控制推板向上移动，从而可将工件上端顶出型腔，取料方便，提高使用效果。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种铜套离心铸造装置，包括底座，所述底座的上端面中部开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有模具，所述安装槽的两侧开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有定位杆，所述定位杆的一端滑动连接于模具两侧下端开设的定位槽的内部，所述定位杆的一端固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装于凹槽的端部，通过弹簧可推动定位杆，使得定位杆插入定位槽的内部，将模具固定住，固定较为简单，更换较为方便，通过转动转轴，在凸轮的作用下可控制推板向上移动，从而可将工件上端顶出型腔，取料方便，提高使用效果。

进一步的，所述定位杆的上端一侧固定安装有滑杆，所述滑杆的侧面滑动连接于凹槽上端开设的通槽的内部，通过滑杆可控制定位杆移动，方便装卸模具。

进一步的，所述模具的上端面中部开设有型腔，用来对物料进行塑形。

进一步的，所述型腔的下端面开设有环形放置槽，所述环形放置槽的内部滑动连接有推板，所述推板的下端面固定安装有连杆，所述连杆的下端位于模具内壁下端开设的腔室的内部，通过推板可将冷却后的物料上端推出型腔，方便取料。

进一步的，所述腔室的侧面通过轴承固定安装有转轴，所述转轴的侧面固定安装有凸轮，所述凸轮的侧面接触连接于连杆下端面固定安装的横杆的下端中部，通过转动转轴，可使得凸轮将连杆顶起，从而可控制推板将工件顶起。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过弹簧可推动定位杆，使得定位杆插入定位槽的内部，将模具固定住，固定较为简单，更换较为方便，通过转动转轴，在凸轮的作用下可控制推板向上移动，从而可将工件上端顶出型腔，取料方便，提高使用效果。

(2)定位杆的上端一侧固定安装有滑杆，滑杆的侧面滑动连接于凹槽上端开设的通槽的内部，通过滑杆可控制定位杆移动，方便装卸模具。

(3)模具的上端面中部开设有型腔，用来对物料进行塑形。

(4)型腔的下端面开设有环形放置槽，环形放置槽的内部滑动连接有推板，推板的下端面固定安装有连杆，连杆的下端位于模具内壁下端开设的腔室的内部，通过推板可将冷却后的物料上端推出型腔，方便取料。