[实用新型]一种铜套加工用切面抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种铜套加工用切面抛光装置，属于铜套抛光领域，包括机架，机架的表面固定安装有固定板，固定板的表面固定安装有支撑板，支撑板的表面对称固定安装有第一石棉垫，支撑板的表面设有滑槽，滑槽的内壁对称滑动安装有压板，压板的表面设有螺纹孔，支撑板的表面对称设有转动孔，转动孔的内壁固定安装有轴承，它通过转动杆的转动，在螺纹连接的关系下，使得压板可沿滑槽内壁移动，从而对铜套夹紧，并在第一石棉垫、第二石棉垫的作用下，提高铜套的稳定性，通过推动移动板沿限位杆表面移动，从而带动打磨砂轮与铜套切面接触，在电机的带动下，使得打磨砂轮对铜套切面进行抛光处理，并在限位垫圈的作用，防止打磨过深。

技术领域

本实用新型涉及铜套抛光领域，更具体地说，涉及一种铜套加工用切面抛光装置。

背景技术

铜套，可分为多种类型，包括机用铜辊、铜轴承、油润滑轴承等，主要用于各种大型、重型机械，是机械上的重要组成件，在铜套进行切面加工后，需要对切面进行抛光处理，保证铜套抛光后的表面光滑度。

但是，多数的铜套加工用切面抛光装置，没有对铜套进行配备夹持的功能，降低了抛光时的安全性，且移动板带动打磨砂轮在抛光后，不能在弹簧的作用下，恢复原位，不便于人们操作。

为此，现有技术中出现了大量铜套加工用切面抛光装置，且现有铜套加工用切面抛光装置，不能通过转动杆的转动，在螺纹连接的关系下，使得压板可沿滑槽内壁移动，从而对铜套夹紧，不能在第一石棉垫、第二石棉垫的作用下，提高铜套的稳定性，也不能通过推动移动板沿限位杆表面移动，从而带动打磨砂轮与铜套切面接触，在电机的带动下，使得打磨砂轮对铜套切面进行抛光处理，不能在限位垫圈的作用，防止打磨过深。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种铜套加工用切面抛光装置，它通过转动杆的转动，在螺纹连接的关系下，使得压板可沿滑槽内壁移动，从而对铜套夹紧，并在第一石棉垫、第二石棉垫的作用下，提高铜套的稳定性，通过推动移动板沿限位杆表面移动，从而带动打磨砂轮与铜套切面接触，在电机的带动下，使得打磨砂轮对铜套切面进行抛光处理，并在限位垫圈的作用，防止打磨过深。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种铜套加工用切面抛光装置，包括机架，所述机架的表面固定安装有固定板，所述固定板的表面固定安装有支撑板，所述支撑板的表面对称固定安装有第一石棉垫，所述支撑板的表面设有滑槽，所述滑槽的内壁对称滑动安装有压板，所述压板的表面设有螺纹孔，所述支撑板的表面对称设有转动孔，所述转动孔的内壁固定安装有轴承，所述轴承的内部固定安装有转动杆，所述机架的表面设有移动槽，所述移动槽的内壁固定安装有限位杆，所述限位杆的表面固定安装有限位垫圈，所述移动槽的内壁滑动安装有移动板，所述移动板的表面设有限位孔，它通过转动杆的转动，在螺纹连接的关系下，使得压板可沿滑槽内壁移动，从而对铜套夹紧，并在第一石棉垫、第二石棉垫的作用下，提高铜套的稳定性，通过推动移动板沿限位杆表面移动，从而带动打磨砂轮与铜套切面接触，在电机的带动下，使得打磨砂轮对铜套切面进行抛光处理，并在限位垫圈的作用，防止打磨过深。

进一步的，所述压板的表面固定安装有第二石棉垫，所述第二石棉垫与第一石棉垫之间滑动安装有铜套，便于在第一石棉垫、第二石棉垫的作用下，提高铜套的稳定性。

进一步的，所述转动杆的表面对称设有第一螺纹、第二螺纹，且第一螺纹、第二螺纹的螺纹方向相反，所述转动杆表面的第一螺纹、第二螺纹与螺纹孔之间螺纹连接，便于在螺纹连接的关系下，且第一螺纹、第二螺纹的螺纹方向相反，使得转动杆受力转动时，可推动压板反向运动。

进一步的，所述限位孔与限位杆之间滑动连接，所述移动板的表面安装有弹簧，便于在滑动连接的关系下，使得移动板可沿限位杆表面移动，且弹簧可拉动移动板复位。