[实用新型]一种凸轮轴模具中的文字镶件

说明书

本实用新型提供了一种凸轮轴模具中的文字镶件，涉及凸轮轴加工技术领域，其包括安装杆和字块，字块的顶面上设置有内凹或外凸的图形部，字块的下部为截面呈矩形的插接部，插接部的两侧非对称设置有第一定位部和第二定位部，安装杆的顶端设置有供插接部沿安装杆非轴向插入的插接槽。解决了现有技术中的文字镶件的位置稳定性差导致凸轮轴成品率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及凸轮轴加工技术领域，特别是涉及一种凸轮轴模具中的文字镶件。

背景技术

在凸轮轴的表面铸刻标识时，现在常规的做法是采用圆柱销字钉，其做法是在圆柱销端面上雕刻出凸字或凹字，然后再镶嵌入凸轮轴模具中。一方面由于圆柱销与凸轮轴模具之间的配合难以精确定位，导致模具使用过程中，圆柱销字钉存在下沉或凸起的风险，导致最终的产品报废；另一方面，由于圆柱销字钉自身无法实现周向定位，最终的字体角度会发生错乱，甚至引起信息错误，如6和9颠倒，丧失了对产品的追溯功能。此外，由于人工失误，在安装字钉时，存在将凸字与凹字混淆的风险。

实用新型内容

针对现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种凸轮轴模具中的文字镶件，解决了现有技术中的文字镶件的位置稳定性差导致凸轮轴成品率低的问题。

为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：

提供一种凸轮轴模具中的文字镶件，其包括安装杆和字块，字块的顶面上设置有内凹或外凸的图形部，字块的下部为截面呈矩形的插接部，插接部的两侧非对称设置有第一定位部和第二定位部，安装杆的顶端设置有供插接部沿安装杆非轴向插入的插接槽。

进一步地，第一定位部和第二定位部均为开口朝向外侧的第一定位凹槽和第二定位凹槽，插接槽的侧壁上设置有与第一定位凹槽和第二定位凹槽分别对应的第一定位凸台和第二定位凸台。

进一步地，第一定位凹槽和第二定位凹槽的上侧面位于同一水平面内且与安装杆的顶面齐平，第二定位凹槽的下侧面低于第一定位凹槽的下侧面，即第二定位凹槽在竖直方向上的宽度大于第一定位凹槽，使插接部的左右两侧不对称，从而能够防止字块与安装杆的装配方向错误，进而避免像6或9这样的文字铸印错误。

进一步地，插接部与插接槽间隙配合，使插接部能够顺畅地相对于插接槽滑动，便于在字块随着安装杆脱出凸轮轴母模后，由于失去了母模的限位作用使得字块能够快速地从安装杆上取下或装上。

进一步地，插接部的底端设置有45°倒角，以提高装配的方便性。

进一步地，字块上端的宽度大于插接部的宽度，使字块上端与插接部之间形成一个与安装杆顶面配合的台阶面。

进一步地，字块顶面为圆弧面，以保证凸轮轴铸字周围的成型质量。

进一步地，字块在图形部与插接部之间部分的外侧面均与安装杆的外侧面齐平，以便于本文字镶件装入凸轮轴模具中。

本实用新型的有益效果为：本文字镶件采用插接的安装杆和字块，通过安装杆能够将字块的底端延长使得模具的顶出机构可以作用于安装杆的底面来间接作用到字块上而将字块顶出母模，被顶出母模的字块能够快速从安装杆上滑出并滑入新的字块，实现便捷且快速的安装拆卸，提高生产效率和操作的便利性。

字块上设置的插接部与安装杆上的插接槽非轴向装配，通过插接槽的底面限制字块下沉，通过插接部两侧的第一定位部和第二定位部来限制字块上移，截面为矩形的插接部能够防止字块周向转动，非对称设置的第一定位部和第二定位部还能够保证字块装配的方向正确。

附图说明

图1为凸轮轴模具中的文字镶件的剖面图。

图2为图形部外凸的字块的主视图。

图3为图形部外凸的字块的左视图。

图4为图形部外凸的字块的俯视图。