[实用新型]一种挤出机的挤出头结构

说明书

本实用新型公开了一种挤出机的挤出头结构，包括挤出嘴本体和安装板，安装板连接在挤出嘴本体的一端，挤出嘴本体靠近安装板的一端设有安装槽，安装安装槽内部连接有过滤板，且过滤板上设有多个过滤孔，安装板设有多个打散件，且打散件位于过滤板顶部，过滤板底部连接有导流管道，且导流管道连接在挤出嘴本体内部，此挤出机的挤出头结构，挤出料在挤出机推动下通过所设的打散件，利用打散件将挤出料打散，避免未熔融的块状挤出原料粘附在熔融的挤出料中，同时被打散的挤出料通过所设的过滤板进行过滤，便于将已熔融的挤出料导入挤出嘴本体内部的导流管道内部，通过导流管道便于挤出原料在通过挤出嘴本体后能够快速冷却成型。

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种挤出机的挤出头结构。

背景技术

挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。

挤出机在挤出成型时，通过在加料口添加原料，原料进入挤出机后依次经历三个阶段，固体的原料阶段，半融态的固液混合状态和熔融状态，原料有挤出机的加热装置加热经历三个阶段，有螺旋杆推动向前，在熔融状态处通过挤出机的挤出口挤出，但在熔融状态中由于原料混合的情况下，或从半融状态推进过来的挤出料，出现部分为完全熔融的挤出料，在未完全熔融的状态的挤出料挤入挤出口时，呈半融态或者未融状态的块状原料粘附在挤出件的表面，破坏了挤出件表面的质量，为此，我们提出一种挤出机的挤出头结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤出机的挤出头结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤出机的挤出头结构，包括挤出嘴本体和安装板，所述安装板连接在挤出嘴本体的一端，所述挤出嘴本体靠近安装板的一端设有安装槽，所述安装安装槽内部连接有过滤板，且过滤板上设有多个过滤孔，所述安装板设有多个打散件，且打散件位于过滤板顶部，所述过滤板底部连接有导流管道，且导流管道连接在挤出嘴本体内部，便于将未熔融的挤出料打散，保持挤出料的熔融状态。

优选的，所述打散件包括转动杆，所述转动杆两端与安装板转动连接，且转动杆外侧套接有打散旋叶，便于将推动的挤出料进行打散，放置未熔融状态的块状物粘附在熔融的挤出料表面。

优选的，所述过滤板底部设有密封垫，且密封垫与安装槽底部连接，有利于提高过滤板与挤出嘴本体之间的密封性。

优选的，所述安装槽侧壁上设有多个限位导向槽，所述过滤板外侧连接有多个限位导向块，且限位导向块与限位导向槽相互匹配，便于过滤板的安装。

优选的，所述导流管道一端连接有倒锥形管道面，且导流管道另一端连接有稳定环，所述挤出嘴本体内壁设有安装凹槽，且稳定环连接在安装凹槽内部，有利于对熔融状态的挤出原料通过过滤板后起到初步降温的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型挤出料在挤出机推动下通过所设的打散件，利用打散件将挤出料打散，避免未熔融的块状挤出原料粘附在熔融的挤出料中，同时被打散的挤出料通过所设的过滤板进行过滤，便于将已熔融的挤出料导入挤出嘴本体内部的导流管道内部，通过导流管道有利于挤出的挤出原料进行初步的降温处理，便于挤出原料在通过挤出嘴本体后能够快速冷却成型。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型背面结构示意图；

图3为本实用新型取出安装后结构示意图；

图4为打散件结构示意图。