[实用新型]一种凸轮轴模具字块快速更换工装

说明书

本实用新型提供了一种凸轮轴模具字块快速更换工装，涉及模具加工技术领域，其包括模组机构、撬棍和支座。模组机构包括可拆卸连接于字体安装杆一端的字块，字体安装杆远离字块的一端依次间隙穿过重叠设置的凸轮轴母模、动模面板和动模背板后可拆卸连接于顶杆的一端，顶杆上套接有字体组安装板和压簧，压簧的一端固定于顶杆上且另一端固定于字体组安装板上，字体组安装板可调连接于动模背板上。解决了现有技术中字块更换过程复杂、安全性差的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，特别是涉及一种凸轮轴模具字块快速更换工装。

背景技术

在凸轮轴模具加工过程中，需要经常更换模具中的字块以成型产品上不同的文字，在现有技术中，字块通过螺栓与安装板连接，需要更换字块时，通过扭动螺栓来升降字块安装杆以调节字块的高度，使字块结构升起以切换字块。此种方式，由于需来回同时扭动螺栓来调节字块安装板的高度，操作过程复杂、耗时长；并且由于模具加热后温度在220℃左右，在生产过程中切换字块时，工人操作时有被烫伤的危险；此外，此种方式也会因为长期左右两侧螺栓的扭动，导致安装板的螺纹连接失效，维修成本高。

实用新型内容

针对现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种凸轮轴模具字块快速更换工装，解决了现有技术中字块更换过程复杂、安全性差的问题。

为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：

提供一种凸轮轴模具字块快速更换工装，其包括模组机构、撬棍和支座。模组机构包括可拆卸连接于字体安装杆一端的字块，字体安装杆远离字块的一端依次间隙穿过重叠设置的凸轮轴母模、动模面板和动模背板后可拆卸连接于顶杆的一端，顶杆上套接有字体组安装板和压簧，压簧的一端固定于顶杆上且另一端固定于字体组安装板上，字体组安装板可调连接于动模背板上。

进一步地，动模背板远离动模面板的一端可拆卸连接有若干个端部设置有挡盘的导向柱，字体组安装板滑动套接于导向柱上，字体组安装板上连接有调整其与动模背板之间间距的调节螺钉。分布的若干个导向柱能够保证字体组安装板在上下移动过程中的水平度。

进一步地，调节螺钉贯穿字体组安装板且端面抵接于动模背板上，调节螺钉与字体组安装板螺纹连接。调节螺钉抵接在动模背板上，转动调节螺钉，字体组安装板沿调节螺钉轴向移动进而能够调节字体组安装板与动模背板之间的间距，从而调整字块相对于凸轮轴母模顶面的高度，来实现在产品表面形成不同深度要求的文字的加工。

进一步地，压簧的端部通过开口销与顶杆固定连接。通过开口销防止压簧脱落。

进一步地，支座的截面为等腰三角形，撬棍上设置有撬动盘。截面为等腰三角形的支座便于稳定放置到水平面上且其顶端能够与撬棍接触并提供给撬棍一个杠杆支点；撬棍上设置有撬动盘能够增大撬棍与顶杆的接触面积，提高操作的可靠性。

本实用新型的有益效果为：通过改进现有的凸轮轴模具，在字体安装杆上连接一根顶杆，顶杆上设置的压簧的一端固定连接在字体组安装板上，是压簧的自然伸长状态对应于字块在模具中成型文字的状态，在需要更换字块时，使用撬棍在支座提供的支点作用下撬动顶杆来驱动字块上移到凸轮轴母模外，便于更换字块，在字块更换结束后，去掉撬棍，顶杆在压簧的恢复力作用下自动回到初始位置。

通过使用本方案中的工装更换字块，由于是通过撬棍远处操作，不会导致人员烫伤，提高了安全性；整个操作过程步骤简单、快速，能够大大提高生产效率；在压簧的弹力作用下，字块每次更换后都能回到同一个位置，保证了模具成型质量；整个更换字块的过程中，只需要取走字块而不需要拆装其它结构，大大降低了损耗率，节约了维修成本。

附图说明

图1为凸轮轴模具字块快速更换工装的结构示意图。

图2为图1中撬棍的结构示意图。