[实用新型]一种贴片电感折弯成型机的上料装置

说明书

本实用新型公开了一种贴片电感折弯成型机的上料装置，包括底板、限位框、承托板、升降驱动、推板和推板驱动，所述底板顶面设置有限位框，所述限位框设置有能且仅能让一个料盘通过的通槽，本实用新型通过设置限位框、承托板、升降驱动、推板和推板驱动，料盘堆叠在限位框内，推板驱动驱动推板将料盘从限位框中逐个推出，升降驱动驱动承托板升降，使得推板在复位时，承托板将料盘顶起，避免料盘影响推板的复位，如此实现既能够逐个上料又可以让料盘在限位框内堆叠。

技术领域

本实用新型涉及贴片电感生产设备技术领域，具体涉及一种贴片电感折弯成型机的上料装置。

背景技术

贴片电感的生产需要用到贴片电感折弯成型机。

在贴片电感折弯成型机生产的过程中，工人要将待加工的贴片电感放置在料盘上，然后再逐个放置在电感折弯成型机的入料装置上。

现有的如一种贴片电感端子折弯剪切机(申请号201820999002.X)、一体式贴片电感的成型机(申请号201721702066.0)、一体式贴片电感高速折整机(申请号201821824619.4)等，其上料装置均由气缸与凹槽构成，工人将料盘逐个放入凹槽内，然后气缸将料盘逐个沿凹槽推入，由此实现上料。但是这种结构每次仅能放置一个料盘，然后等待气缸将料盘推走才能放置下一个料盘，十分不便。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种既能够让料盘堆积又可以保证料盘单个上料的贴片电感折弯成型机上料装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种贴片电感折弯成型机的上料装置，包括底板、限位框、承托板、升降驱动、推板和推板驱动，所述底板顶面设置有限位框，所述限位框设置有能且仅能让一个料盘通过的通槽，所述底板上设置有位于所述限位框下方的两个升降槽，所述推板驱动安装在所述底板上，所述推板驱动驱动所述推板往所述通槽方向滑动，所述底板底面安装有升降驱动，所述升降驱动驱动所述承托板在所述升降槽内升降。

进一步地，所述限位框两侧对应所述升降槽的位置设置有用于所述承托板通过的承托槽。

进一步地，所述限位框侧面设置有用于检测所述限位框内料盘的检测装置。

进一步地，所述推板驱动包括推板气缸和安装板，所述安装板固设在所述底板底面，所述推板气缸的活塞杆与所述安装板固定连接，所述推板固设在所述推板气缸的缸体上，所述底板上开始有用于所述推板通过的推板槽。

进一步地，所述安装板上固设有气缸导杆，所述气缸导杆穿过所述推板气缸缸体的外壳使得所述推板气缸与所述气缸导杆滑动连接。

进一步地，所述升降驱动包括安装架、升降气缸和升降板，所述安装架安装在所述底板底部，所述升降气缸安装在所述安装架上，所述升降板与所述安装架滑动连接，所述升降气缸驱动所述升降板在所述安装架上升降，所述承托板安装在所述升降板上。

进一步地，所述升降板上固设有直线轴承，所述安装架设置有导杆，所述直线轴承与所述导杆配合使得所述升降板与所述安装架滑动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型一种贴片电感折弯成型机的上料装置通过设置限位框、承托板、升降驱动、推板和推板驱动，料盘堆叠在限位框内，推板驱动驱动推板将料盘从限位框中逐个推出，升降驱动驱动承托板升降，使得推板在复位时，承托板将料盘顶起，避免料盘影响推板的复位，如此实现既能够逐个上料又可以让料盘在限位框内堆叠。

附图说明

图1为本实用新型一种贴片电感折弯成型机的上料装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种贴片电感折弯成型机的上料装置的俯视示意图；