[实用新型]一种伺服动力刀塔数控车床

说明书

本实用新型公开了一种伺服动力刀塔数控车床，包括床身，床身端部设置有主轴机构，主轴机构包括车头箱、回转油缸、主轴电机；车头箱端部安装有主轴；所述床身对应主轴机构设置有双十字丝杆导轨组成的数控滑台，所述数控滑台上侧安装有动力刀塔LT1，数控滑台下侧安装有伺服刀塔ST1，动力刀塔LT1和伺服刀塔ST1组成切削区，通过控制系统控制主轴以及动力刀塔LT1和伺服刀塔ST1，本实用新型设计颠覆传统单十字滑台概念，单十字滑台数控只能单刀切屑加工，完成上工序之后才能换刀加工下工序，效率慢是单十字滑台数控加工的缺点。本实用新型由双十字滑台组成切削区，能针对不同产品工艺要求，进行多方位(多刀)组合使得该机兼容性强，大大提高产品效率。

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体是一种伺服动力刀塔数控车床。

背景技术

数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果；

传统的数控车床只有一条横向轴和纵向轴，装排刀、电动刀架、单刀塔加工，每工序加工只能用一把刀，生产效率低下，功能不强大，导致要多个工序才能完功，数控车床传统单十字滑台概念，单十字滑台数控只能单刀切屑加工，完成上工序之后才能换刀加工下工序，效率慢是单十字滑台数控加工的缺点，为此，发明人综合各类因素提出了一种伺服动力刀塔数控车床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种伺服动力刀塔数控车床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种伺服动力刀塔数控车床，包括床身，床身端部设置有主轴机构，主轴机构包括车头箱、回转油缸、主轴电机；车头箱端部安装有主轴；所述床身对应主轴机构设置有双十字丝杆导轨组成的数控滑台，所述数控滑台上侧安装有动力刀塔LT1，数控滑台下侧安装有伺服刀塔ST1，动力刀塔LT1和伺服刀塔ST1组成切削区，通过控制系统控制主轴以及动力刀塔LT1和伺服刀塔ST1，使产品加工实现同步化，进而同时加工不同产品。

作为本实用新型的进一步方案：所述数控滑台分别由线性导轨、滚柱丝杠、伺服电机组成；

作为本实用新型的再进一步方案：所述主轴端部设置有弹簧座，弹簧座上设置有弹簧夹头。

作为本实用新型的再进一步方案：所述床身上数控滑台呈倾斜设置；

作为本实用新型的再进一步方案：所述主轴下侧十字滑台上设置有X1下轴和Z1下轴以及Z1轴承座，并在X1下轴和Z1下轴上安装有伺服刀塔ST1、X1伺服电机和X1线性导轨，Z1伺服电机和Z1线性导轨；

主轴上侧十字滑台上设置有X2上轴和Z2上轴和Z2轴承座；并在X2上轴和Z2上轴安装有动力刀塔LT1、X2伺服电机、X2上轴丝杆、X2上轴线性导轨；Z2伺服电机和Z2线性导轨。

作为本实用新型的再进一步方案：所述床身上对应切削区两侧设置有内防护钣金。

作为本实用新型的再进一步方案：所述床身底部设置有铸铁机架，床身安装在铸铁机架上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下几个方面的有益效果：