[实用新型]一种用于管材内抛光的抛光杆和抛光装置

说明书

本实用新型实施例属于管材抛光领域，涉及一种用于管材内抛光的抛光杆及抛光装置，包括：套杆、芯棒、抛光轮、第一连接轴承和第一连接杆，所述芯棒贯穿所述套杆，并与所述套杆转动连接，所述第一连接轴承的固定部在所述套杆内侧的前端与所述套杆轴连接，所述第一连接杆贯穿所述第一连接轴承的活动部，并且与所述第一连接轴承的活动部轴连接，所述第一连接杆的前端与抛光轮连接，所述第一连接杆的后端与芯棒的前端连接，所述芯棒的后端与外界驱动机构连接。该方案在针对内径不同，长度不同的管材时，能够通过简单的调整适应不同管材的抛光工作。

技术领域

本实用新型涉及管材抛光领域，更具体地，涉及一种用于管材内抛光的抛光杆和抛光装置。

背景技术

对于管材而言，很多情况下仅仅对管材的外表面进行抛光作业，一方面管材的内表面经常不与外界接触，也不对用户展示，另一方面管材内表面的抛光难度也相对较大。然而，随着市场需求的细化和高标准化，在一些特殊的行业，如医疗设备行业、军用级特种设备、航空航天领域等，对管材内壁有较高的要求，不容许成品管材内壁存有毛刺、熔渣的情况，因此这类型的管材类工件在加工完成进行下一轮装配之前通常需要进行抛光工作，以使得工件表面平整，干净、美观，适应于后续的产品加工和使用，现市售大部分管材抛光设备，大多数都是对管材外壁进行抛光，即便是勉强抛光管材的内表面，也无法进行长行程的管材内壁抛光，且对于不同直径、不同长度的管材也缺乏通用性。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的是现有抛光设备不能够适应不同管材内表面实现抛光的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种用于管材内抛光的抛光杆，采用了如下所述的技术方案：

一种用于管材内抛光的抛光杆，包括：套杆、芯棒、抛光轮、第一连接轴承和第一连接杆，所述芯棒贯穿所述套杆，并与所述套杆转动连接，所述第一连接轴承的固定部在所述套杆内侧的前端与套杆轴连接，所述第一连接杆贯穿所述第一连接轴承的活动部，并且与所述第一连接轴承的活动部轴连接，所述第一连接杆的前端与抛光轮连接，所述第一连接杆的后端与芯棒的前端连接，所述芯棒的后端与外界驱动连接。

进一步的，所述一种用于管材内抛光的抛光杆还包括第二连接轴承和第二连接杆，所述第二连接轴承的固定部在套杆内侧的后端与套杆轴连接；所述第二连接杆贯穿所述第二连接轴承，并且与所述第二连接轴承的活动部轴连接，所述第二连接杆的前端与所述芯棒的后端连接，所述第二连接杆的后端与外界驱动连接。

进一步的，所述一种用于管材内抛光的抛光杆还包括后套环，所述后套环设置在所述套杆的外侧，并且设置在所述套杆的后端，所述第二连接杆贯穿所述后套环。

进一步的，所述套杆内侧还设置有两组凹位，所述第一连接轴承和第二连接轴承分别设置在所述凹位中，以通过凹位限制轴向上的移动。

进一步的，所述一种用于管材内抛光的抛光杆还包括至少一组内轴承，至少一组所述内轴承套接在所述芯棒的中部，并且活动部与所述芯棒轴连接，固定部与所述套杆轴连接。

进一步的，所述芯棒的外侧还套设有与所述内轴承数量上相对应的轴承固定环，所述轴承固定环设置在内轴承的两侧，以限制所述内轴承轴向上的移动。

进一步的，所述芯棒的外侧还套设有缓冲套环，所述缓冲套环与所述套杆的内壁滑动配合。

进一步的，所述一种用于管材内抛光的抛光杆还包括两组盖板，所述两组盖板分别设置在第一连接轴承和第二连接轴承的外侧，并且第一连接杆和第二连接杆分别贯穿一组所述盖板。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例还提供一种抛光装置，采用了如上所述的一种用于管材内抛光的抛光杆。