[实用新型]非标小齿轮的连续料带式生产装置

说明书

本实用新型公开了一种非标小齿轮的连续料带式生产装置，包括机架以及用于料带输送的送料装置，所述机架上设有级进模，所述级进模沿所述料带的前进方向设多个加工模位，所述加工模位依次包括打扁处切废模、预冲孔模、压印打扁模、二次切废模、压平模、精冲孔模及分离切断模。本实用新型的级进模针对工件上中心孔设置有预冲孔模与精冲孔模组成的二级冲孔模位，消除中心孔冲孔时的变形让刀；特别的，在精冲孔模设置有压平模，不仅能提高工件的平整度，还能进一步提高中心孔的冲压成型精度。

技术领域

本实用新型涉及冲压加工技术领域，具体涉及到一种非标小齿轮的连续料带式生产装置。

背景技术

附图1、2所示为一种非标小齿轮，其齿形、模数都是非标系列，部分轮齿上还设有打扁区域，而且厚度仅2mm，属于薄板工件。该工件结构复杂精密，加工难度很大，传统的滚齿、插齿加工方式难以实现，采用其他机加工方式，成本过高，生产效率也难以满足要求，若采用常规的多级冲压成型，在切外形和内孔时产品极易变形，精度难以满足要求。

实用新型内容

为了实现上述非标小齿轮的高效加工，本实用新型提供了一种非标小齿轮的连续料带式生产装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种非标小齿轮的连续料带式生产装置，包括机架以及用于料带输送的送料装置，所述机架上设有级进模，所述级进模沿所述料带的前进方向设多个加工模位，所述加工模位依次包括打扁处切废模、预冲孔模、压印打扁模、二次切废模、压平模、精冲孔模及分离切断模。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的级进模针对工件上中心孔设置有预冲孔模与精冲孔模组成的二级冲孔模位，消除中心孔冲孔时的变形让刀；特别的，在精冲孔模设置有压平模，不仅能提高工件的平整度，还能进一步提高中心孔的冲压成型精度。

优选的：所述二次切废模包括有对应工件上中心孔的倒角模。

优选的：所述预冲孔模之前设置有引导孔模。

优选的：所述引导孔模与预冲孔模之间设置有刻字模。

优选的：所述分离切断模设置在所述级进模的末端。

优选的：所述分离切断模设置在相邻两个工件之间。

附图说明

图1是本实用新型实施例中工件的主视示意图。

图2是本实用新型实施例中工件的C向剖视示意图。

图3是本实用新型实施例的示意图。

图4是本实用新型实施例中料带及各加工模位的布置图。

图5是本实用新型实施例中料带及各加工模位的放大后布置图一。

图6是本实用新型实施例中料带及各加工模位的放大后布置图二。

图7是本实用新型实施例中料带及各加工模位的放大后布置图三。

机架1、送料装置2、级进模3、打扁处切废模4、预冲孔模5、压印打扁模6、二次切废模7、压平模8、精冲孔模9、分离切断模10、倒角模11、引导孔模12、刻字模13，料带01、工件02。

图4、图5中A、B分别表示视图打断位置。

具体实施方式

下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步说明。