[实用新型]一种精密套位模切机

说明书

本实用新型涉及一种精密套位模切机，其涉及模切机的技术领域，其包括进料结构、模座结构、拉料结构和支架，模座结构位于进料结构和拉料结构之间，模座结构包上模座和下模座，模座结构上设有打孔组件，下模座上设有与其共面的下模板，下模板上设有纠边件，纠边件与下模板连接位置设有弹性件，上模座上设有上模板，上模板与下模板抵接时，纠边件位于下模板内，模座结构上设有吸附组件和吸风组件。通过纠边件的设置，减少流延膜位置偏移的情况，通过吸附组件或吸风组件保持模座结构内流延膜打孔时的平整度，减少打孔组件打孔时出现位置偏移的情况，本实用新型具有提高模切机的紧密度的效果。

技术领域

本实用新型涉及模切机的技术领域，尤其是涉及一种精密套位模切机。

背景技术

模切机主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

现有的套位模切机包括进料结构、模座结构、拉料结构和料架结构，在制作压电陶瓷片过程中，先使用流延机制作流延膜后需要进行切割等操作，为便于切割定位，需要先将流延膜通过套位模切机打出定位孔，再进行后续切割等操作，模切机拉料结构将需要进行模切的流延膜通过进料结构拉近模座结构内，模座结构包括上模板和下模板，通过上模板和下模板互相靠近，模板打孔件对下模板上的流延膜进行打孔。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：单片流延膜比较柔软，拉料结构拉动流延膜前进时，不能拉得太紧，拉得太紧容易将流延膜拉断，造成材料得浪费，拉料结构拉力较小得情况下，位于模座结构内得流延膜张力不足，套位模切机对流延膜进行打孔时，容易造成位置偏差得情况。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种精密套位模切机，通过纠边件的设置，减少流延膜位置偏移的情况，通过吸附组件或吸风组件保持模座结构内流延膜打孔时的平整度，减少打孔组件打孔时出现位置偏移的情况，具有提高模切机的紧密度的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种精密套位模切机，包括进料结构、模座结构、拉料结构和支架，所述模座结构位于所述进料结构和所述拉料结构之间，所述模座结构包上模座和下模座，所述模座结构上设有打孔组件，所述下模座上设有与其共面的下模板，所述下模板上设有纠边件，所述纠边件与所述下模板连接位置设有弹性件，所述上模座上设有上模板，所述上模板与所述下模板抵接时，所述纠边件位于所述下模板内。

通过采用上述技术方案，制作压电陶瓷片过程中，通过流延机形成的流延膜，材质比较柔软，经过模切机进行打孔加工时，进料结构和拉料结构之间的流延膜张力不能太大，张力太大容易造成流延膜撕裂。通过在下模板设置纠边件，使得模切机对模座结构内经过的流延膜进行纠边，限位比较精准。同时，纠边件底部设有弹性件，上模板靠近下模板时，纠边件受压进入下模板内，不影响模座结构进行打孔处理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下模板包括靠近所述进料结构的一级边和靠近所述拉料结构的二级边，所述下模座上设有接板，所述接板与所述下模座形成两个一级凹槽，两个所述一级凹槽分别靠近所述一级边和所述二级边位置设置，所述下模板位于所述接板上，并于所述下模座可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，下模板和下模座可拆卸连接，便于更换下模座，同时，方便对下模座进行清理。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下模板设有两个二级凹槽，两个所述二级凹槽沿所述下模板的所述一级边和所述二级边位置设置，所述弹性件位于所述二级凹槽内，所述弹性件远离所述纠边件的端部连接有安装件，所述二级凹槽底部设有开缝，所述安装件伸出开缝连接有锁紧头，所述锁紧头位于所述一级凹槽内。