[实用新型]一种改进型的导向臂自动成型机

说明书

本实用新型公开了一种改进型的导向臂自动成型机，包括顶板和成型机主体，所述顶板通过支柱固定安装在成型机主体的上端，所述成型机主体的内部开设有空腔，所述顶板的下表面固定安装有冲孔气缸，所述成型机主体的上表面固定设置有滑槽板，所述滑槽板的内底面滑动设置有滑块，且滑槽板的内底面一端开设有第二滑缝，所述第二滑缝内滑动贯穿有滑板，所述滑板的上端与滑块固定连接，滑板的下端滑动嵌入空腔内；通过设计滑槽板，将待冲孔成型的导向臂嵌入到滑槽板内，通过伺服电机、冲孔气缸，升降气缸的作用，实现对导向臂的自动冲孔，相比较传统的成型机，该自动成型机无需多次抽出导向臂手动控制不同的气缸冲切，加工效率高，便于推广使用。

技术领域

本实用新型属于成型机技术领域，具体涉及一种改进型的导向臂自动成型机。

背景技术

一般高端客车和载货卡车都选择用空气悬架，而导向臂是空气悬架中非常重要的部件，通过导向臂可以限制车架在气囊方向上下运动，导向臂在生产加工时，一般通过自动成型机进行打孔成型。

现有的导向臂成型机，存在成型机在对导向臂进行打孔加工时，一次只能冲击一个通孔，而导向臂上的不同位置需要开设多个内径不同的通孔，因此需要往复嵌入导向臂，并操控不同的冲头进行开孔，操作较为麻烦，加工效率较低的问题，为此我们提出一种改进型的导向臂自动成型机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进型的导向臂自动成型机，以解决上述背景技术中提出的现有的导向臂成型机，存在成型机在对导向臂进行打孔加工时，一次只能冲击一个通孔，而导向臂上的不同位置需要开设多个内径不同的通孔，因此需要往复嵌入导向臂，并操控不同的冲头进行开孔，操作较为麻烦，加工效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型的导向臂自动成型机，包括顶板和成型机主体，所述顶板通过支柱固定安装在成型机主体的上端，所述成型机主体的内部开设有空腔，所述顶板的下表面固定安装有冲孔气缸，所述成型机主体的上表面固定设置有滑槽板，所述滑槽板的内底面滑动设置有滑块，且滑槽板的内底面一端开设有第二滑缝，所述第二滑缝内滑动贯穿有滑板，所述滑板的上端与滑块固定连接，滑板的下端滑动嵌入空腔内，且嵌入端端部固定设置有固定块，所述固定块的外表面固定设置有伺服电机，所述伺服电机的轴端固定安装有第二齿轮，所述空腔的内顶壁固定设置有第二齿条，所述第二齿轮与第二齿条相啮合，所述滑槽板的内底面另一端开设有两个平行分布的第一滑缝，所述空腔的内部固定设置有滑杆，所述滑杆的外表面滑动套设有第一复位弹簧和滑座，所述滑座的上端固定安装有两个升降气缸，所述升降气缸的上端固定设置有档杆，所述档杆的上端滑动贯穿第一滑缝。

优选的，所述滑杆的一端滑动套设有限位板和第二复位弹簧，所述限位板与第二复位弹簧固定连接。

优选的，所述限位板为铁板，所述滑座的外表面固定设置有橡胶磁条，所述铁板与橡胶磁条相吸附。

优选的，所述滑槽板的上表面通过铰链转动安装有挡板，所述挡板的构件自由端设置有弹簧销，所述滑槽板的内侧壁开设有销孔，所述弹簧销与销孔相配合。

优选的，所述滑槽板的内部滑动设置有与滑槽板的内侧壁相互平行的条形板，所述条形板的外表面通过轴承转动设置有丝杆，所述丝杆的一端通过螺纹旋合贯穿滑槽板的外表面，且伸出端端部固定设置有外齿轮柱，所述成型机主体的上表面滑动设置有第一齿条，所述外齿轮柱与第一齿条相啮合，所述第一齿条的上表面啮合设置有第一齿轮，所述第一齿轮通过转轴与成型机主体转动连接。

优选的，所述第一齿条的上表面一端贯穿设置有螺栓，所述成型机主体的上表面线性设置有均匀间隔分布的销孔，所述螺栓与销孔相配合。

优选的，所述第一齿条的外表面对称设置有限位块，所述限位块与第一齿条滑动配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：