[实用新型]一种化工流程泵的机械密封保温结构

说明书

本实用新型提供一种化工流程泵的机械密封保温结构。所述化工流程泵的机械密封保温结构包括：底座；泵体，所述泵体设置于所述底座的顶部，所述底座的顶部设置有驱动电机。本实用新型提供一种化工流程泵的机械密封保温结构，通过在泵体内部设置冷却室、加热室，分别利用加热器和导热片对泵体内部的液体进行加热或是冷却，使得液体始终可以保持在恒定温度，避免泵体内部环境温差变化过大，导致泵体中机械密封处受到损坏的情况发生，使得整个流程泵在使用的时候可以保持稳定状态；通过冷凝器、吸泵和导热片等配合设置，可对冷却储存室中的冷却液进行循环冷却，并利用导热片将冷却室内部的热量导出去，起到有效的冷却效果。

技术领域

本实用新型涉及化工流程泵领域，尤其涉及一种化工流程泵的机械密封保温结构。

背景技术

化工流程泵是化工生产过程中各种泵的总称，泵的配置功率大、转速高、整体体积小、结构简单，便于维修，但是温度高、易磨损、维修系数大，因此对泵的保养和维护相对难度较大，为减少大修次数，必须做到做好设备的维护和保养，其品种非常多，按其作用原理可分为叶片泵，如离心泵、轴流泵、混流泵。

化工流程泵在使用的时候，其内部经常会处于高温或是低温状态，而由于传统的化工流程泵缺乏对内部液体温度控制的结构，会使得泵体在使用的时候受到一定的影响，尤其是在机械密封处，若内部温差变化过大，容易导致机械密封件受到损坏，使得其密封效果大大降低，导致泵体可能会出现泄漏的情况。

因此，有必要提供一种化工流程泵的机械密封保温结构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种化工流程泵的机械密封保温结构，解决了现有的化工流程泵的缺乏对内部液体温度控制的结构，容易导致机械密封件受到损坏，使得其密封效果大大降低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的化工流程泵的机械密封保温结构，包括：

底座；

泵体，所述泵体设置于所述底座的顶部，所述底座的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定连接有转动杆，且所述转动杆的一端贯穿所述泵体外部的一侧并延伸至所述泵体的内部；

加热室，所述加热室设置于所述泵体的内部，所述泵体的内部设置有冷却室，所述转动杆的外表面且位于所述加热室的内部套接有加热器；

冷却液储存室，所述冷却液储存室设置于所述泵体的内部，所述泵体的内部设置有冷凝器，所述冷凝器的输入端通过连接管连通有吸泵，所述冷却液储存室的内部设置有导热片；

机械密封件，所述机械密封件套接于所述转动杆的外表面，所述转动杆的一端固定连接有叶轮。

驱动电机与外接电源连接，通过驱动电机转动，可以同时带动转动杆转动；

加热室位于泵体内部的左侧，当流进泵体的液体温度过低时，可通过加热室中的加热器对液体进行加热，使得液体的温度上升，冷却室位于泵体内部的右侧位置，主要是对温度过高的液体进行冷却。

优选的，所述吸泵的输入端通过连接管与所述冷却液储存室的内部连通，所述冷却室的内壁上设置有隔热层。

隔热层能够起到很好的隔热效果，使得泵体外部不会有过高的温度，对泵体内部的元件造成损伤。

优选的，所述导热片的一端贯穿所述泵体的内部并延伸至所述冷却室的内部，所述导热片的两侧均开设有弧形槽。

弧形槽开设在导热片位于冷却液内部的一端。

优选的，所述导热片的两侧均开设有接触槽，所述接触槽内表面的两侧均固定连接有弧形凸块。

接触槽设置在导热片位于冷却室内部的一端。