[实用新型]一种压砖粉尘回收再利用循环压砖装置

说明书

本实用新型公开了一种压砖粉尘回收再利用循环压砖装置，包括顶部施压箱、启动按钮、主力轴、压板、侧推气缸、推板、配合机构、中转台、顶薄板、主架和安装柱，该压砖粉尘回收再利用循环压砖装置通过优化设置了配合机构，利用底端驱动电机运转，控制驱动铰架位移向上顶动过渡件及模板，简单快捷，同时，菱形件转动通过引导杆使牵拉件配合顶动模板，利于平衡侧端同步施力，模板上升，降低了成砖行程，提高了生产效率；通过优化设置了模板，模板主体上优化设置有方形砖槽，即成型砖槽，隔板方便进行滑动调节成砖调节，上下压制成砖时不影响砖体制备，模型成砖大小灵活调节、简单方便。

技术领域

本实用新型涉及粉尘回收循环压砖相关领域，具体是一种压砖粉尘回收再利用循环压砖装置。

背景技术

压砖粉尘回收，是指在制砖过程中产生粉尘，为了节约资源，对粉尘进行回收利用，将其收集用于下次制砖，循环利用的同时保证、降低生产环境中粉尘的含量，压砖粉尘回收再利用循环压砖装置是基于粉尘回收再利用所使用的压砖装置、设备。

当进行使用时，由于压砖是循环往复式挤压成型操作，多次压制利于形成较为密实的砖体，液压单方向向下施力，行程较远，间接影响了生产效率，同时，模型成砖大小难以灵活调节。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种压砖粉尘回收再利用循环压砖装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种压砖粉尘回收再利用循环压砖装置，该装置包括顶部施压箱、启动按钮、主力轴、压板、侧推气缸、推板、配合机构、中转台、顶薄板、主架和安装柱，所述顶部施压箱上嵌入安装有启动按钮，所述主力轴底端固定安装有压板，所述侧推气缸右侧紧固有推板，所述中转台顶端贴合安装有顶薄板，所述主架顶端架有顶部施压箱，所述安装柱固定安装于中转台底端角点，所述配合机构位于主架前方，所述配合机构包括壳体、牵拉件、模板、过渡件、斜杆、铰架、皮带、菱形件、方形架板、引导杆、驱动电机、半齿轮、环形齿件和滑道，所述壳体顶端滑动安装有模板，所述牵拉件顶端与模板底端相连接，所述过渡件与斜杆铰链连接，所述铰架沿滑道滑动，所述皮带与半齿轮传动连接，所述菱形件中心设置有小皮带轮，并且与皮带传动连接，所述菱形件与引导杆铰链连接，所述菱形件绕方形架板中心转动，所述驱动电机正面转动安装有半齿轮，所述半齿轮与环形齿件相啮合，所述模板顶端固定安装有中转台。

所述模板包括模板主体、方形垫块、成型砖槽和隔板，所述模板主体上预制成型有成型砖槽，所述方形垫块贴合安装于模板主体角点位置，所述隔板卡接于成型砖槽上，所述方形垫块顶面与安装柱相贴合。

所述皮带呈8字形设置，并且右侧设置的皮带呈环形设置。

所述隔板为长方体结构，并且沿成型砖槽内壁滑动安装。

所述菱形件共设有两个，并且呈镜像设置，所述方形架板右侧底端设置有架板，并且该架板上适配设置有与之对应的滑动槽口。

所述牵拉件外端面上设置有长方形滑筒，并且滑筒紧固于壳体顶端内侧壁上。

所述压板底端预制设有防滑条形纹，所述推板的初始位置设于压板左侧。

所述方形垫块为长方体结构，并且方形垫块的设置数量大于两个，所述压板平行装设于中转台上方。

所述压板为铸铁制成，支撑强度大。

所述引导杆为铝合金制成，质量轻、硬度大。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种压砖粉尘回收再利用循环压砖装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本实用新型所述一种压砖粉尘回收再利用循环压砖装置，通过优化设置了配合机构，利用底端驱动电机运转，控制驱动铰架位移向上顶动过渡件及模板，简单快捷，同时，菱形件转动通过引导杆使牵拉件配合顶动模板，利于平衡侧端同步施力，模板上升，降低了成砖行程，提高了生产效率。