[实用新型]一种秸秆制造纤维素加工用除杂装置

说明书

本实用新型公布了一种秸秆制造纤维素加工用除杂装置，属于植物纤维素生产加工装置领域，它包括箱体，所述箱体内设置有除杂辊筒，箱体顶盖上设置有电机，电机的输出轴伸入到箱体内部并在尾端连接除杂辊筒的辊筒顶盖，辊筒顶盖上开设有第二下料口，所述除杂辊筒侧壁上设置有过滤网，除杂辊筒下方设置有可上下升降的底托，底托底部连接在气缸的活塞杆上，气缸底端连接在滚动轴承上，滚动轴承设置在箱体的底板上；箱体的内壁设置有第一滑动门，箱体的内壁在第一滑动门下方开设有第二滑动门。本装置能够实现将切碎后的秸秆原料包含的铁质杂质和非铁质杂质同步进行除杂处理，精简了设备的结构，大大提高了除杂的效率。

技术领域

本实用新型涉及植物纤维素生产加工装置领域，尤其涉及一种秸秆制造纤维素加工用除杂装置。

背景技术

用植物秸秆或树木制作机械纤维是一项非常重要的绿色环保生产技术，以植物秸秆、废弃木板等为原料，经过粉碎、机械磨削处理加工成纤维，再外销给包装和板材行业。此生产过程为物理过程，没有化学反应，不产生任何污染源，并且能变废为宝。

以芦苇、农作物等植物秸秆制造纤维素的生产中，需要将切碎的秸秆进行除杂处理，以除去原料中的石块、土块及铁屑等杂质，以便原料进入下一步的加工工序。现有的除杂设备往往需要进行分步的除杂处理，即先将原料中的石土碎屑等非铁质杂质筛选除去，再通过电磁铁等除杂装置将铁质杂质进行分离去除。这样就导致除杂设备的结构相应的变复杂，零件增加，整体占用空间变大，不仅装置成本较大，且后续维修更换的成本也很大。

针对这种情况，基于集成化设计思路，我们提供一种秸秆制造纤维素加工用除杂装置，实现铁质杂质和非铁质杂质的同步除杂处理，使得除杂装置的结构精简化，除杂过程的高效化，与产品降成本经济化。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种秸秆制造纤维素加工用除杂装置，能够实现将切碎后的秸秆原料包含的铁质杂质和非铁质杂质同步进行除杂处理，精简了设备的结构，大大提高了除杂的效率。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种秸秆制造纤维素加工用除杂装置，包括箱体，所述箱体内设置有除杂辊筒，箱体顶盖上开设有第一下料口，箱体顶盖上设置有电机，电机的输出轴伸入到箱体内部并在尾端连接除杂辊筒的辊筒顶盖，辊筒顶盖上开设有第二下料口，所述除杂辊筒侧壁上设置有过滤网，除杂辊筒下方设置有可上下升降的底托，底托上表面设置有吸铁石安装层，底托底部连接在气缸的活塞杆上，气缸底端连接在滚动轴承上，滚动轴承设置在箱体的底板上；所述除杂辊筒下方设置有一圈辅助出料板，辅助出料板位于过滤网下方，辅助出料板连接在箱体的内壁上，箱体的内壁在位于辅助出料板处设置有第一滑动门，箱体的内壁在第一滑动门下方开设有第二滑动门。

进一步的，所述底托上部为锥形结构，所述吸铁石安装层设置在锥形表面上，底托下部设置有延伸平台，延伸平台上设置有限位杆。

进一步的，所述除杂辊筒的内壁底部开设有多个插槽。

进一步的，所述底托通过限位杆与除杂辊筒的插槽进行配合使得底托与除杂辊筒进行连接限位固定。

进一步的，所述辅助出料板上部为斜板结构，其斜板底部位于第一滑动门处，其与除杂辊筒的外壁间距设置。

进一步的，所述气缸周围设置有支撑平台，支撑平台为罩壳结构，其中部设有通孔，气缸穿过该通孔，支撑平台的高度不高于气缸本体的高度，支撑平台底部连接在箱体的底板上。

进一步的，所述第一下料口设置在箱体顶盖两侧，其下部延伸到滚筒顶盖的上方并在除杂辊筒静止时可与第二下料口的位置相对应。

进一步的，所述第二下料口在辊筒顶盖上设置有多个，且其直径较第一下料口底部出口的直径大。

本实用新型的有益效果：