[实用新型]一种弯管倒角加工装置

说明书

本实用新型提供了一种弯管倒角加工装置，属于倒角机配件技术领域，包括机架、电机、推进刀具和夹具，机架底部固定设置有两个电机，两个电机分别与一个推进刀具通过皮带传动连接，两个推进刀具固定设置在机架顶端，且两个推进刀具正交布置，两个推进刀具的交汇点固定设置有夹具，夹具螺接固定在机架的顶端。其使用时通过夹具固定弯管毛坯，同时启动电机带动推进刀具转动，并使得推进刀具向弯管两端进给，继而将弯管两端的毛刺去除，形成倒角。本实用新型，结构坚固，设计新颖，通过在弯管两侧同时进行切削加工，形成倒角，继而去除毛刺大大提高了生产效率，提高了企业效益。

技术领域

本实用新型实施例涉及倒角机配件技术领域，具体涉及一种弯管倒角加工装置。

背景技术

在给排水和供暖工程中，为了将水暖供给到位，施工人员需要连接弯管来改变水暖供给的方向，因此在管道配件中，弯管具有不可替代的位置，具有极大的市场需求量，同时也需要保证弯管的生产质量，以避免出现泄漏事故。目前弯管的生产以实现标准化和产业化，而去除毛刺的工作，需要使用大量的人工来完成，极大地拖延了生产的进度，为此本实用新型提出了弯管倒角加工装置，以去除由于机加工生产弯管而产生的毛刺，从而提高生产效率。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种弯管倒角加工装置，以解决现有技术中由于人工去除毛刺而导致的生产效率底下的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

本实用新型提供了一种弯管倒角加工装置，包括机架、电机、推进刀具和夹具，所述机架底部固定设置有两个电机，两个所述电机分别与一个推进刀具通过皮带传动连接，两个所述推进刀具固定设置在机架顶端，且两个所述推进刀具正交布置，两个所述推进刀具的交汇点固定设置有夹具，所述夹具螺接固定在机架的顶端。

进一步的，推进刀具包括推进装置、刀具装置和轴承座底板，机架顶端固定设置有轴承座底板，轴承座底板上端固定设置有刀具装置，刀具装置与电机传动连接，刀具装置上端固定设置有推进装置，推进装置与刀具装置传动连接。

进一步的，刀具装置包括刀盘、花键轴、轴承、轴承座、刀柄套、V型轮和V型轮接台，轴承座底板上固定设置有两个轴承座，两个轴承座分别设置在刀柄套的两端，刀柄套内设置有两个轴承，两个轴承内插设有花键轴，花键轴一端固定设置有刀盘，花键轴的另一端活动套设有V型轮和V型轮接台，V型轮接台与V型轮螺接固定，两个轴承座上端固定设置有推进装置，推进装置与刀柄套传动连接。

进一步的，推进装置包括气缸、推刀杆、阻尼器和推刀气缸底座，两个轴承座的上端固定设置有推刀气缸底座，推刀气缸底座顶端固定有气缸和阻尼器，且阻尼器与气缸相对设置，气缸的活塞缸与推刀杆一端固定连接，推刀杆另一端与刀柄套螺接固定，推刀杆设置在推刀气缸底座的通槽内。

进一步的，夹具包括夹具体、弯管槽和夹取槽，夹具体固定设置在两个推进刀具的交汇点，且夹具体底端与机架螺接固定，夹具体设置有弯管槽和夹取槽，且夹取槽与弯管槽相交。

进一步的，刀盘包括刀盘块、刀柄安装槽和刀柄限位孔，花键轴一端固定设置有刀盘块，刀盘块侧面设置有若干刀柄限位孔，刀盘块顶端设置有刀柄安装槽，刀柄安装槽与若干刀柄限位孔连通。

本实用新型实施例具有如下优点：

1.本实用新型通过在弯管两端各设置有一个推进刀具，同时对弯管两端进行加工处理，相比较现有技术，利用人工去毛刺，大大提高了生产效率，降低了生产成本，提高了企业的经济效益。

2.推进刀具可以实现自动进刀和退刀，从而便于对弯管的装卸，由此提高了设备的安全性和便捷性。

附图说明