[实用新型]一种除锈装置

说明书

本实用新型涉及一种除锈装置，其特征在于，包括前除锈机构、后除锈机构和控制装置，所述前除锈机构和后除锈机构沿物料的移动方向间隔设置，且所述后除锈机构设置在所述前除锈机构的出料侧，所述前除锈机构和后除锈机构之间还设置有锈迹检测装置，所述后除锈机构和所述锈迹检测装置皆与所述控制装置电连接，所述控制装置根据所述锈迹检测装置的检测结果控制所述后除锈机构；该除锈装置更容易控制除锈的程度。

技术领域

本实用新型涉及除锈设备领域，特别涉及一种除锈装置。

背景技术

目前，市场上的除锈方式主要地可以分为抛丸除锈、喷砂除锈、无酸洗拉丝除锈。

抛丸除锈主要是利用机械设备的高速运转把一定粒度的钢丸靠抛头机构的离心力抛出，被抛出的钢丸与待除锈物猛烈碰撞从而达到祛除待除锈物的锈蚀；抛丸除锈设备主要由抛丸器、耐磨橡胶环带、绞龙、提升、分离器、进料输送、除尘机、电器组合而成。喷砂除锈是利用高压空气带出石英砂喷射到构件表面达到的一种除锈方法；一个完整的吸入式干喷砂机一般由六个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、除尘系统、控制系统和辅助系统。无酸洗拉丝除锈主要针对线材的除锈；无酸洗剥壳除锈机主要由变速箱五轮脱壳机构、可调节交叉抛物线钢丝刷轮、全封闭除锈室、强迫润滑装置、拉丝模架和电气控制系统组成。由此可见，无论是抛丸除锈机、喷砂除锈机还是无酸洗拉丝设备，其除锈过程中都无法检测除锈的结果，并根据除锈结果有针对性地进行再次除锈，导致除锈结果不可控，很难把握除锈的程度。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种可以控制除锈程度的除锈装置。

本实用新型采用的技术方案是，一种除锈装置，包括前除锈机构、后除锈机构和控制装置，所述前除锈机构和后除锈机构沿物料的移动方向间隔设置，且所述后除锈机构设置在所述前除锈机构的出料侧，所述前除锈机构和后除锈机构之间还设置有锈迹检测装置，所述后除锈机构和所述锈迹检测装置皆与所述控制装置电连接，所述控制装置根据所述锈迹检测装置的检测结果控制所述后除锈机构。

优选地，所述前除锈机构和所述后除锈机构皆包括第一除锈阵列和第二除锈阵列，所述第一除锈整列和第二除锈阵列之间形成有进料通道，所述第一除锈阵列和第二除锈阵列均包括多个并列设置的除锈单元。

优选地，所述除锈单元包括除锈单元本体和弹头，所述弹头的一端形成敲击部，所述弹头相对于所述除锈单元本体做往复运动，所述第一除锈阵列的弹头与第二除锈阵列的弹头朝向相反，在所述除锈装置的进料方向上，所述第一除锈阵列和第二除锈阵列相向设置或者错位设置。

优选地，至少部分除锈模组的所述除锈单元呈多行多列分布，且在垂直于所述除锈装置的进料方向的方向上，至少部分不同行的除锈单元的敲击部的中心错位设置。

优选地，在所述除锈装置的敲击面上，至少部分所述除锈单元的敲击部的中心呈平行四边形点阵式分布，且同列的除锈单元的敲击部中心的连线相对于所述除锈装置的进料方向倾斜设置。

优选地，所述阵列包括多个互相独立运动的除锈模组，每个除锈模组包括多个同步运动的所述除锈单元。

优选地，所述除锈单元包括除锈单元本体和弹头，所述除锈单元本体包括气腔，所述弹头可活动地嵌装于所述气腔内，该除锈装置还包括驱动机构，所述驱动机构包括配气机构，所述配气机构与所述气腔连通，用于往所述气腔内通入压缩气体，驱动所述弹头相对于所述气腔往复运动。

优选地，所述除锈单元本体包括第一本体和第二本体，所述第一本体和所述第二本体连接，所述第一本体上形成有加压工位，所述第二本体上形成有泄压工位，所述第一本体和所述第二本体之间形成有位于气腔进气口和气腔出气口之间的气腔，所述第二本体上还形成有用于供弹头的敲击部穿过的弹头出口，所述弹头处于伸出状态时，所述气腔和所述泄压工位导通，所述气腔和所述加压工位不导通，所述弹头处于缩回状态时，所述气腔和所述泄压工位不导通，所述气腔和所述加压工位导通。