[实用新型]液晶调光产品的结构

说明书

本实用新型涉及一种液晶调光产品的结构,包括：第一玻璃基板，第一玻璃基板的一侧边缘具有一第一多余面积；多个第一辅助电极，多个第一辅助电极设置于第一玻璃基板上；多个第一透明电极，多个第一透明电极设置于第一玻璃基板上，并与多个第一辅助电极直接接触；第二玻璃基板，第二玻璃基板的一侧边缘具有一第二多余面积；多个第二辅助电极，多个第二辅助电极设置于第二玻璃基板上；多个第二透明电极，多个第二透明电极设置于第二玻璃基板上，并与多个第二辅助电极直接接触；胶框，胶框涂布于第一玻璃基板的边缘。本实用新型可以低成本制作任意尺寸、任意规格的产品，且不需要对每种产品进行单独开模订制。

技术领域

本实用新型涉及一种液晶调光产品，特别是涉及一种液晶调光产品的结构。

背景技术

对于高铁、汽车、轮船、飞机等交通工具而言，其通常要求侧窗玻璃既要保持透明状态，还要使乘客可以清晰的观看到外部环境，这样就导致了在阳光直射或阳光较强时，光线会穿透过侧窗照射到车内，从而导致靠在侧窗位置的乘客暴晒在阳光下，产生不舒适感，因而需要一个可以阻挡部分阳光且还要使乘客仍然能够清晰的看到外部环境的产品。

目前，该产品通常采用的是遮阳帘，将遮阳帘安装在侧窗玻璃上，通过遮阳帘阻挡部分阳光。但是，遮阳帘需要安装固定的空间，且比较容易脏污，无法满足现有技术的人们对该产品的需求，因此需要一个替代遮阳帘的产品，在乘客需要侧窗玻璃不工作时相对透明、保持低雾度，而工作时可以逐渐降低透过率，雾度不增加，仍然可以清晰的看到外部环境，且透过率指标的下限小于1％。

对于替代遮阳帘的产品而言，现有技术中已经研发出了多种可以调光产品，用以替代遮阳帘，多种可以调光产品包括聚合物分散液晶(PDLC)调光膜、聚合物网络液晶(PNLC)调光膜、新产品开发(NPD)调光膜、电控(EC) 调光膜、基于液晶材料的染料液晶调光产品和液晶显示器(LCD)调光产品等。其中，染料液晶调光产品和LCD调光产品可以实现小于1％的透过率，因而备受重视。

现有技术的染料液晶调光产品的调光原理是，在液晶中添加二向色性染料，平行于长轴方向的光被吸收，垂直于长轴方向的光通过，通过双盒正交方式，在电场的作用下实现其透过率的调节。现有技术的LCD调光产品的调光原理是，通过设定配向层的摩擦方向使得液晶分子按照需要的方向偏转，在电场的作用下实现透过率的调节。

现有技术的染料液晶调光产品及LCD调光产品除了采用不同组成的液晶材料以外，两者的产品结构组成、生产设备、工艺和制作流程与液晶显示屏的极为类似。现以LCD调光产品为例，其结构如图15所示，包括二个玻璃衬底A及设置于二个玻璃衬底的内侧氧化铟锡(ITO)电极B，二个玻璃衬底之间包含有液晶材料C，使用密封胶D成盒，外测贴敷偏光片(图中未示出)，该LCD调光产品在外加交流电的情况下，液晶盒因合适的电场驱动液晶材料的液晶分子发生偏转，进而调整其透过率。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

由于现有技术的ITO电极通常是拥有80％以上的高透明度且小于500Ω /sqm的面电阻，由于ITO电极的面电阻较大，随着产品的尺寸增加，存在明显的电压降，那么将引起大面积的不均匀，且驱动电压升高到导致功耗增加。例如，当染料液晶调光产品及LCD调光产品的尺寸从小尺寸增加到大尺寸 (500mm长度以上时)后，表现为透过率不均匀，因此需要对不同尺寸、不同形状的产品，需要对ITO电极进行开模订制，特别是，交通工具的窗户的尺寸多种多样，形状外观也有较大差异，这就会导致染料液晶调光产品及LCD 调光产品需要对每种产品进行单独开模订制，而由于开模费用通常较为昂贵大大限制了染料液晶产品和LCD调光产品的大批量、多规格、多应用场景的推广。

另外，现有技术的染料液晶调光产品及LCD调光产品的引线位置为两侧引出，不利于产品的驱动及使用。

实用新型内容

为解决上述现有技术中存在的技术问题，本实用新型实施例提供了一种液晶调光产品的结构。具体的技术方案如下：